金属容器のコーティングには、容器の内容物と金属の両方を腐食や劣化から保護し、包装された製品の品質を維持するために設計されたさまざまな化学化合物が含まれる。 最も一般的なコーティングの種類は以下の通りである：

1. エポキシ・タイプ: フェノール系エポキシ・コーティングは、食品と非食品の両方の用途に非常に効果的である。 耐薬品性、金属基材との優れた接着性、良好な柔軟性（容器形成に必要）、高温での滅菌に対する高い耐性を備えている。 エポキシ樹脂は金属の高度な変形に耐えられないため、単独では使用されず、フェノール樹脂と3/1や6/1の割合（エポキシ／フェノール比）で混合される。
2. アクリル系、ポリエステル系、アルキド系：これらの塗料は外装塗料に類似しており、顔料を添加せずに使用される。 潤滑性を向上させるための添加剤が含まれている場合もあり、一般的に容器に光沢を与えるように設計されている。
3. エポキシエステル：エポキシタイプの樹脂に脂肪酸と架橋剤を組み合わせたもの。
4. 金属へのポリマーコーティング：一般的にクロムメッキされたシートメタルやアルミニウムに施されるもので、ポリエチレンテレフタレート（PET）やポリプロピレン（PP）、顔料入りや顔料なしのものがある。 この技術は、液体ベースのコーティングと比較して、大幅なエネルギー節約と環境上の利点をもたらすと主張されている。
5. 複合コーティング：金属皮膜（一般に陽極酸化皮膜）と有機皮膜（塗料）の層を組み合わせたもので、両者の相乗効果により、それぞれの皮膜の能力を合計した以上の保護能力を発揮する。
6. パウダーコーティング：非常に小さな固体粒子を基材上に静電蒸着し、その後、粒子を溶融させて連続的な皮膜を形成する硬化プロセスを伴う。
7. 縫い目や切り口の補修用ワニス：縫い目や切り口など、包装の特定の部分を保護するために塗布するもので、変性エポキシタイプなどがある。

コーティング剤は、人の健康に安全であり、包装された製品の有機的特性を変化させないことを保証するために、特定の規制を遵守しなければならないことに言及することは重要である。

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