はじめに
工具アセンブリの過度の磨耗は、缶生産において様々な不具合を引き起こす可能性のある一般的な問題です。 本稿では、デフォルメツールアセンブリを中心に、ツールアセンブリの過剰摩耗の原因、結果、解決策について説明します。
過度の摩耗の原因
ツールのミスアライメントツールの位置がずれると、圧力分布が不均一になり、ツールアセンブリの特定の部分の摩耗が進むことがあります。 その結果、最終製品に缶の高さが不均一になるなどの不具合が生じることがあります。
不適切に研磨された金型：適切に研磨されていない金型は、工具セットの部品の摩耗を増加させ、早期故障や最終製品の欠陥につながることがあります。
パンチへのアルミ付着：パンチへのアルミ付着は、金型アセンブリの摩耗を増加させ、最終製品の欠陥につながる可能性があります。
ソケット潤滑油の重量のばらつき：ソケット潤滑油の重量のばらつきは、工具組立部品の偏摩耗を引き起こし、最終製品の欠陥につながる可能性があります。
過度な消耗の結果
缶の同心度問題：金型組立面の直角度が失われると、缶の同心度問題が発生し、最終製品に欠陥が生じる可能性があります。
引き裂きの増加：ツールセットの過度の摩耗は、引き裂きの増加につながり、最終製品の欠陥や機械のジャムの可能性を引き起こします。
金型研磨の頻度：金型が摩耗すると、金型の中心が下方に移動し、中心より下方のパンチに対して金型を提示することになります。 ダイの摩耗は、中心から離れるにつれて大きくなります。 金型研磨の頻度が大幅に増加した場合、缶メーカーは、摩耗板が含まれていない限り、モジュールを交換するものとする。
過度な磨耗に対するソリューション
工具の再調整：工具のズレに対処するため、工具の部品を再調整し、圧力分布を均一にし、工具アセンブリの摩耗を軽減します。
ダイの交換：ダイの研磨が不適切な場合は、工具セットの部品の摩耗を抑えるために、正しく研磨されたダイと交換してください。
パンチの研磨または交換：パンチ上にアルミニウムが付着している場合、ツーリングアセンブリの摩耗を抑えるためにパンチを研磨または交換します。
正しいカッププレス潤滑油の重量：カップ潤滑油の重量のばらつきに対応するため、正しいカッププレス潤滑油の重量を使用し、工具アセンブリ部品の摩耗を低減することを確認します。
ウェアプレートの交換：モジュールにウェアプレートが含まれている場合、それを交換し、モジュールの外径を研磨することでモジュールを再センタリングすることができます。 これにより、モジュールの寿命を延ばし、頻繁な金型研磨の必要性を低減することができます。
結論
ツールアセンブリの過度な摩耗は、最終製品にさまざまな欠陥をもたらし、メンテナンスコストを増加させます。 過度の摩耗の原因と結果を理解することで、メーカーはこれらの問題に対処するためのソリューションを実施し、生産プロセス全体の品質と効率を向上させることができます。
