प्रत्यक्ष डिजिटल प्रिंटिंग 2024 में पेय पदार्थों के चलन में क्रांति ला देगी

वैश्विक पेय पदार्थ बाजार में बिक्री में उल्लेखनीय वृद्धि देखी जा रही है, विशेष रूप से शीतल पेय श्रेणी के साथ-साथ मादक और गैर-अल्कोहल पेय पदार्थों में। यह वृद्धि रेडी-टू-ड्रिंक (आरटीडी) पेय पदार्थों और प्रीमियम मिक्सर की लोकप्रियता के कारण है, जो घर पर कॉकटेल बनाने की उभरती प्रवृत्ति से प्रेरित है।

दूसरी ओर, जेनरेशन Z के प्रभाव के जवाब में, नई उत्पाद श्रेणियां जैसे कि जैविक ऊर्जा पेय और सीबीडी युक्त पेय भी पेश किए गए हैं। इस पीढ़ी ने स्वस्थ जीवन शैली में अधिक रुचि दिखाई है, जिसके कारण मांग में वृद्धि हुई है। “स्वस्थ और ऊर्जावान” शीतल पेय या कम अल्कोहल सामग्री वाले पेय।

पेय पदार्थों के डिब्बे की मांग में वृद्धि के कारण, मुख्य रूप से उनके हल्केपन और टिकाऊ गुणों के कारण, नवीन पैकेजिंग विचारों और आधुनिक मुद्रण प्रौद्योगिकियों के कार्यान्वयन की संभावना है। इस क्षेत्र की छोटी और मध्यम आकार की कंपनियों के पास अब पर्यावरण के अनुकूल विकल्प पेश करने के अलावा, सीधे डिब्बे की सतह पर आकर्षक डिजाइन और रंगीन प्रिंट के साथ रचनात्मक होने का अवसर है।
डिब्बाबंद शिल्प पेय उद्योग में, मुद्रण संबंधी कई चुनौतियाँ हैं जिनका सामना करना होगा। ब्रांडों को स्थापित करने और बढ़ावा देने, उपभोक्ताओं को आकर्षित करने और लागू नियमों का अनुपालन करने के लिए पैकेजिंग प्रक्रिया और लेबलिंग दोनों आवश्यक हैं।

इसी तरह, स्थिरता के बारे में बढ़ती चिंताओं ने उद्योग में छोटे और मध्यम आकार के पेय ब्रांडों पर मुद्रण और पैकेजिंग में हरित विकल्प अपनाने का दबाव डाला है। इसने कंपनियों को एल्यूमीनियम के डिब्बे के उपयोग का विकल्प चुनने और सजावट के तरीकों की तलाश करने के लिए प्रेरित किया है जिसमें प्लास्टिक का उपयोग शामिल नहीं है। इसके अलावा, इन डिब्बों को उनकी मूल गुणवत्ता खोए बिना कई बार पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है, इन पर उपयोग की जाने वाली प्रत्यक्ष मुद्रण विधियों के लिए धन्यवाद।
अकेले उत्तरी अमेरिका में 10,000 से अधिक ब्रांडों के साथ बढ़ते शिल्प पेय बाजार और यूरोप में लगातार वृद्धि के साथ, उन्नत सजावटी तकनीकों का उपयोग करके प्रतिस्पर्धा से बाहर खड़ा होना महत्वपूर्ण है। इन मांगों को पूरा करने के लिए, उन्नत मुद्रण प्रौद्योगिकियों का होना आवश्यक है जो जटिल डिजाइन बनाने, उच्च गुणवत्ता के साथ मुद्रण करने, विभिन्न फिनिश लागू करने और अद्वितीय क्षमताएं प्रदान करने में सक्षम हों।

शिल्प पेय ब्रांड जो छोटे या मध्यम बैचों का उत्पादन करना पसंद करते हैं, उन्हें अक्सर आपूर्तिकर्ताओं से उनकी पैकेजिंग की डिलीवरी में देरी का सामना करना पड़ता है। लेबल प्रिंट करने या आस्तीन सिकोड़ने और डिब्बे भेजने और लगाने में लगने वाले समय के कारण, इन ब्रांडों को बड़ी मात्रा में इन्वेंट्री बनाए रखने की आवश्यकता होती है, जिससे बाजार की मांगों पर तुरंत प्रतिक्रिया देना मुश्किल हो जाता है।

समय के साथ, पेय पदार्थों के डिब्बों की सजावट में काफी विकास हुआ है। प्रारंभ में, उनकी उपस्थिति को बेहतर बनाने के लिए लिथोग्राफी और पेपर लेबल के उपयोग जैसी सरल मुद्रण तकनीकों का उपयोग किया गया था। हालाँकि, प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, नए विकल्प सामने आए जैसे कि सपाट सतहों पर डिजिटल प्रिंटिंग, जिसने डिजाइनों में अधिक स्तर के विवरण और रचनात्मकता की अनुमति दी।

इससे विज्ञापन अभियानों को अधिक केंद्रित और उच्च गुणवत्ता वाला बनाने का एक नया तरीका भी सामने आया। इसके बावजूद, लेबल ने स्थायित्व और उचित अनुप्रयोग के संदर्भ में चुनौतियाँ प्रस्तुत कीं। समय के साथ, अन्य विकल्प उभरे जैसे कि सिकुड़ी हुई आस्तीन और दबाव-संवेदनशील लेबल, जो डिजाइन में बेहतर प्रतिरोध और विविधता प्रदान करते हैं, लेकिन अनुप्रयोग और स्थिरता के मामले में चुनौतियां भी पेश करते हैं।

वर्तमान में, एल्यूमीनियम के डिब्बे की सजावट उनकी निर्माण प्रक्रिया में एक आवश्यक चरण है। उत्पादन लाइन से जुड़ी ऑफसेट प्रिंटिंग मशीनों का उपयोग सीधे कैन पर प्रिंट करने के लिए किया जाता है। हालाँकि, इस विधि के लिए प्लेटों के उपयोग और एक लंबी सेटअप प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, साथ ही बड़े कार्य संचालन की आवश्यकता होती है जिसमें सैकड़ों हजारों डिब्बे शामिल हो सकते हैं।

उद्योग को आज के बाजार की मांगों के अनुरूप ढलना होगा, जो उच्च गुणवत्ता वाली सजावट, अद्वितीय क्षमताओं, तेजी से वितरण समय, उत्पादन में लचीलेपन और स्थिरता पर ध्यान देने की मांग करता है। इस संदर्भ में, डायरेक्ट-टू-फॉर्म डिजिटल प्रिंटिंग इन चुनौतियों का समाधान करने और उद्योग में एक बड़े बदलाव को चिह्नित करने के लिए एक मौलिक उपकरण बन गया है।

वेलॉक्स के रूप में प्रत्यक्ष डिजिटल सजावट तकनीक के उपयोग ने कैन सजावट प्रक्रिया में क्रांति ला दी है। नेक्ड पेय पदार्थों के डिब्बे के लिए वेलॉक्स आईडीएस-एनसी™ श्रृंखला के साथ, 500 सीपीएम तक की बेजोड़ सजावट गति और उच्च परिचालन लचीलापन प्राप्त किया जा सकता है। इसका मतलब है कि आप बिना किसी न्यूनतम ऑर्डर के किसी भी मात्रा को प्रिंट कर सकते हैं और नौकरियों के बीच तुरंत स्विच कर सकते हैं, प्रक्रिया को सुव्यवस्थित कर सकते हैं, किसी उत्पाद को बाजार में लाने में लगने वाले समय को कम कर सकते हैं और अत्यधिक उत्पादन को समाप्त कर सकते हैं। वेलॉक्स समाधान अपने तेज़ सेटअप और मुद्रण गति की बदौलत उत्पादन क्षमता बढ़ाकर कम कुल लागत भी प्रदान करते हैं, जिससे सिकुड़न आस्तीन या लेबल की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और इन्वेंट्री और भंडारण से संबंधित लागत कम हो जाती है।

वेलॉक्स तकनीक अपनी उच्च गुणवत्ता और रंगों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ वास्तविक छवियों को प्रदर्शित करने की क्षमता के लिए जानी जाती है। इसके अलावा, यह अद्वितीय सजावट सुविधाएँ प्रदान करता है जैसे कि कैन की पूरी सतह को डिज़ाइन, मैट या चमकदार फ़िनिश, चयनात्मक स्पर्श प्रभाव और धातु विवरण के साथ कवर करने की संभावना।

दूसरी ओर, यह नवाचार विशेष रूप से छोटे और मध्यम आकार के ब्रांडों को लाभान्वित करता है जो क्राफ्ट बियर, सेल्टज़र, कोम्बुचा या अन्य कार्यात्मक पेय पदार्थों का उत्पादन करते हैं, जिससे उन्हें सीधे कैन पर प्रिंट करके और प्लास्टिक रैपर या सिकुड़न लेबल की आवश्यकता को समाप्त करके अधिक टिकाऊ बनाया जा सकता है। जो अपशिष्ट, अनावश्यक प्लास्टिक उत्पन्न करते हैं और एल्यूमीनियम के पुनर्चक्रण को कठिन बनाते हैं।

2024 तक, पर्यावरण के अनुकूल मुद्रण विधियाँ उद्योग में अधिक सामान्य और अनुकूलित होने की उम्मीद है। इसके अतिरिक्त, कृत्रिम बुद्धिमत्ता व्यक्तिगत उपभोक्ता प्राथमिकताओं को पूरा करने के लिए व्यावसायिक डिजाइनों को अनुकूलित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभा सकती है। इन तकनीकी सुधारों से तेज और अधिक कुशल सजावट की अनुमति मिलने की उम्मीद है, जिसमें 3डी प्रभाव और फ्लोरोसेंट या अदृश्य जैसी नवीन स्याही शामिल हैं। यह पारंपरिक सजावट विधियों की तुलना में डायरेक्ट-टू-फॉर्म प्रिंटिंग को अधिक प्रतिस्पर्धी और एक लोकप्रिय विकल्प बना देगा।