औद्योगिक भौतिकी पैकेजिंग अनुसंधान इस बात पर प्रकाश डालता है कि कैसे अपशिष्ट में कमी और लागत संबंधी विचार पेय पैकेजिंग उद्योग के पेशेवरों के लिए बदलाव ला रहे हैं, जिससे विनिर्माण और परीक्षण प्रक्रियाओं में नवाचार हो रहे हैं।

पैकेजिंग, उत्पादों और सामग्रियों के परीक्षण और निरीक्षण में विश्व नेता ने विभिन्न उद्योगों में कार्यरत पैकेजिंग पेशेवरों का एक वैश्विक सर्वेक्षण किया। खाद्य और पेय पैकेजिंग क्षेत्र में काम करने वाले 71% उत्तरदाता पैकेजिंग में नए विकास का पता लगाना बहुत महत्वपूर्ण मानते हैं। हालाँकि, सर्वेक्षण में पैकेजिंग नवाचार के संदर्भ में प्रमुख चुनौतियों का पता चला। सीमित प्रदर्शन और स्थायित्व को दो-तिहाई उत्तरदाताओं (65%) ने पैकेजिंग नवाचार में सामग्री से संबंधित सबसे बड़ी चुनौती के रूप में रेखांकित किया।

औद्योगिक भौतिकी में उत्पाद लाइन निदेशक स्टीव डेविस ने टिप्पणी की:
“पैकेजिंग पेशेवरों के लिए प्रदर्शन फोकस का एक प्रमुख क्षेत्र साबित होने के साथ, पेय उद्योग नवाचार और लाभ प्राप्त करने के लिए पैकेजिंग जीवनचक्र के हर चरण की जांच कर रहा है। जबकि कुछ उद्योग पूरी तरह से सामग्रियों की जगह ले रहे हैं, पेय उद्योग पेय पदार्थ इस बात पर ध्यान दे रहा है कि क्या सामग्रियों को उनके अनुप्रयोग के लिए और भी अधिक कुशल बनाने के लिए किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, डिब्बाबंद पेय पदार्थों में, एल्यूमीनियम अपनी स्थायित्व और कार्बोनेटेड पेय के दबाव को झेलने की ताकत के कारण सबसे उपयुक्त सामग्री है। “तो, इसे बदलने के बजाय, नवप्रवर्तक लाइटवेटिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से इसे अपने अनुप्रयोग के लिए और भी अधिक कुशल बना रहे हैं।”

लाइटवेटिंग एक दृष्टिकोण है जिसे खाद्य और पेय पैकेजिंग निर्णय निर्माता पैकेजिंग नवाचार में अपनी सबसे बड़ी चुनौतियों में से एक, सामग्री की लागत (60%) पर काबू पाने के लिए अपना रहे हैं। विनिर्माण प्रक्रिया उन्हें धातु पैकेजिंग बनाने के लिए आवश्यक सामग्री की कुल मात्रा को कम करने की अनुमति देती है, जबकि कैन की सामग्री की सुरक्षा के लिए आवश्यक स्थायित्व और प्रदर्शन को बनाए रखती है।

शोध से यह भी पता चला कि खाद्य और पेय उद्योग (69%) में नवाचार करने वालों के लिए पैकेजिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करना प्राथमिक प्रेरणा है, लेकिन जब क्षितिज पर सबसे बड़े विकास की बात आती है तो सामग्री में कमी अभी भी सूची में सबसे ऊपर है। अगले पांच वर्षों में ( 52%). इस क्षेत्र के आधे से भी कम उत्तरदाताओं ने भौतिक चयन को एक ऐसे क्षेत्र के रूप में उद्धृत किया जो आने वाले वर्षों में बड़ी प्रगति का कारण बन सकता है (48%)।

स्टीव ने आगे कहा: “पेय पैकेजिंग कंपनियां यह भी जांच कर रही हैं कि परीक्षण प्रक्रियाएं उनके नवाचार लक्ष्यों का समर्थन कैसे कर सकती हैं। सामग्री में कमी पर ध्यान देने के अलावा, 61% पेशेवरों ने पैकेजिंग में नवाचार के लिए अपशिष्ट कटौती को अपने मुख्य उद्देश्य के रूप में बताया, यही कारण है कि हमने देखा है गैर-विनाशकारी सीम निरीक्षण जैसे तरीकों में वृद्धि। परंपरागत रूप से, सीम निरीक्षण के लिए विश्लेषण के लिए एक कैन को नष्ट करने की आवश्यकता होती है; हालांकि, नया दृष्टिकोण निर्माताओं को डिब्बे को नष्ट करने की आवश्यकता को समाप्त करके अपशिष्ट को कम करने की अनुमति देता है, बड़ी मात्रा में डिब्बे को अधिक तेज़ी से संसाधित करता है और कोई दोष होने पर शीघ्र हस्तक्षेप की सुविधा प्रदान करता है।”

पैकेजिंग निवेश पर सवालों से खाद्य और पेय क्षेत्र के लिए स्थिरता पर मजबूत फोकस का पता चला, जिसमें शीर्ष तीन क्षेत्र शामिल हैं:

  • पुनर्चक्रण क्षमता 60%
  • अपशिष्ट में कमी 59%
  • प्लास्टिक के उपयोग में 43% की कमी

स्टीव ने निष्कर्ष निकाला: “पेय उद्योग में प्लास्टिक की बोतलों को कम करना स्थिरता लक्ष्यों और कानून के अनुरूप कई कंपनियों के लिए फोकस बना हुआ है। हाल के वर्षों में कैन निर्माण में तेजी से वृद्धि के बाद, कंपनियां अब पीईटी से धातु के डिब्बे में एक निर्बाध संक्रमण से लाभान्वित हो रही हैं और बोतलें। इसकी असीम रूप से पुनर्नवीनीकरण योग्य प्रकृति और विनिर्माण और परीक्षण प्रक्रियाओं में चल रहे विकास का मतलब है कि प्राप्त होने वाले कई फायदे हैं। हालांकि, पीईटी की तुलना में “धातु पैकेजिंग” के लिए आवश्यक उपकरण और परीक्षण प्रक्रियाएं बहुत अलग हैं। पैकेजिंग की सुरक्षा और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए , कंपनियों को यह सुनिश्चित करना होगा कि वे आवश्यक विशेषज्ञता और उपकरणों तक पहुंच सकें।”