सारांश

तल के पंख पर लगाने के लिए यौगिक की मात्रा निर्धारित करने के लिए गणना प्रक्रिया विकसित की गई है। यह कई कारकों पर निर्भर करता है, जिन्हें एक में संक्षेपित किया जा सकता है, बंद होने का आकार।

परिचय

तल के पंख पर लगाए गए रबर द्वारा किया जाने वाला कार्य क्लोजर के हुक को लपेटना है, उनके बीच बनने वाली किसी भी छोटी गुहा को कवर करना है। इससे इसमें लीक होने की संभावना खत्म हो जाती है.

इस सामग्री की विशेषताओं को विस्तार से जानने के लिए, कार्य से परामर्श लिया जा सकता है:

– सीलिंग यौगिक

पहले इस वेबसाइट पर प्रकाशित किया गया था।

क्लोजर के लिए दो बुनियादी प्रकार के यौगिक या रबर होते हैं, दोनों अलग-अलग तरल आधारों में प्राकृतिक या सिंथेटिक रबर के समाधान होते हैं। जल आधारित यौगिक और विलायक आधारित यौगिक। हम उनकी विशिष्टताओं में नहीं जाएंगे, जिनके बारे में अन्य कार्यों में पहले ही चर्चा की जा चुकी है। अब हम इस बात पर ध्यान केंद्रित करेंगे कि एक अच्छी सील प्राप्त करने के लिए तल के पंख पर जमा करने के लिए यौगिक की सही मात्रा की गणना कैसे करें।

यौगिक की मात्रा को परिभाषित करने वाले कारक

लागू यौगिक की मात्रा, हालांकि वजन द्वारा नियंत्रित की जाती है, क्योंकि यह सबसे तेज और सबसे सटीक प्रक्रिया है, वास्तव में क्लोजर के अंदर पूरी तरह से भरने के लिए पर्याप्त मात्रा होनी चाहिए। इसलिए, यह नीचे के पंख पर जमा सूखे अर्क की मात्रा को परिभाषित करने का प्रश्न है। इस आयतन का परिमाण कई कारकों पर निर्भर करता है, ये सभी बंद होने के प्रकार से जुड़े होते हैं जिनका उपयोग कंटेनर के निचले भाग को नीचे से जोड़ने के लिए किया जाएगा।

इस कारण से, इस प्रकार के क्लोजर को जानकर शुरुआत करना आवश्यक है, और इससे जुड़ा हुआ है, शरीर के निकला हुआ किनारा और निचले पंख के आयाम स्वचालित रूप से तय हो जाते हैं। प्रत्येक पंख का आकार यौगिक के प्रति रैखिक मीटर की एक निश्चित मात्रा से मेल खाता है। एक बार जब यह परिभाषित हो जाता है, और पंख विकास की लंबाई ज्ञात हो जाती है, तो प्रति तल की मात्रा निर्धारित की जाती है। इससे इसके घनत्व और यौगिक में ठोस सामग्री के प्रतिशत को जानकर, आवश्यक तरल और शुष्क यौगिक के वजन को परिभाषित करना आसान है। इसलिए, प्रबंधित किए जाने वाले कारक हैं:

– नीचे का नाममात्र व्यास.

– उपयोग किए गए क्लोजर के आधार पर, उक्त तल के पंख की नाममात्र चौड़ाई।

– उक्त विंग के विकास की लंबाई, यानी इसका विस्तार, अगर इसे एक सीधी रेखा में रखा जाए। हम इसे ” L ” अक्षर से नामित करेंगे। यह केवल एक परिधि की लंबाई की गणना करने का प्रश्न है और इसे मिमी में व्यक्त किया जाता है।

– मिमी3 में प्रति रैखिक मीटर ” वी ” शुष्क यौगिक की मात्रा। यह एक स्थिरांक है जो किनारे की चौड़ाई से संबंधित है। इसका मूल्य नीचे दर्शाया गया है।

– गमिंग मेन्ड्रेल की गति, यानी, प्रति मिनट क्रांतियाँ जो एक अच्छा अनुप्रयोग प्राप्त करने के लिए गमिंग के समय नीचे को देनी होंगी। अनुप्रयोग के बिंदु पर स्पर्शरेखीय वेग सभी निचले आकारों के लिए स्थिर होना चाहिए, इसलिए आरपीएम । व्यास बढ़ने पर कम हो जाते हैं।

– उपयुक्त शुष्क यौगिक का सैद्धांतिक वजन, यानी उसमें जलीय चरण को हटाने के बाद। हम इसे ” पी ” अक्षर से नामित करते हैं, और इसे सूत्र के माध्यम से प्राप्त किया जाता है:

पी = वी एक्स एल एक्स डी /1000

जहां ” d ” सूखे यौगिक का विशिष्ट वजन है जिसे जीआर/सेमी3 में व्यक्त किया गया है। यह रबर निर्माता द्वारा उपलब्ध कराया गया डेटा है।

– तरल अवस्था में यौगिक को लागू करने का सैद्धांतिक महत्व। इसे सूत्र द्वारा प्राप्त किया जाता है

पी = 100 x पी / ई

जहां ” ई ” तरल अवस्था में यौगिक की % ठोस सामग्री है।

– कंपाउंड लगाने की प्रक्रिया कुछ हद तक अस्पष्ट है, क्योंकि यह इंजेक्टर नोजल से निकलने वाली बूंद के आकार पर निर्भर करती है। समान सेटिंग के लिए, उक्त ड्रॉप चिपचिपाहट, अनुप्रयोग तापमान, नोजल की सफाई आदि के आधार पर भिन्नता के लिए अतिसंवेदनशील है। इसलिए, सैद्धांतिक तरल वजन पर लागू होने वाली सहनशीलता काफी व्यापक है, यह आमतौर पर + 10% है।

जो कुछ कहा गया है, उसके सारांश के रूप में, हम नीचे एक तालिका के रूप में, विंग के विभिन्न व्यास और चौड़ाई के लिए इन कारकों ( एल , वी और आरपीएम ) के सामान्य डेटा को दर्शाते हैं। इसके अलावा एक यौगिक के उदाहरण के लिए पी, पी वजन और सहनशीलता, जिसका विशिष्ट गुरुत्व 1.21 है और प्रतिशत ठोस 44% है।

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