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610×708 आयाम वाले कंटेनर पर वेल्डिंग में सुधार करने के लिए, प्रदान की गई जानकारी के आधार पर कई महत्वपूर्ण कारकों पर विचार किया जाना चाहिए:

  1. डबल कूल्ड पुली का उपयोग:  उचित वेल्ड प्राप्त करने के लिए एक रेफ्रिजेरेटेड डबल पुली वेल्डिंग मशीन का होना आवश्यक है।
  2. ऑक्सीकरण नियंत्रण:  ऑक्सीजन की उपस्थिति को खत्म करने और लोहे के ऑक्सीकरण को रोकने के लिए वेल्डिंग के दौरान नाइट्रोजन गैस लागू करें, जो सुरक्षात्मक वार्निश के अच्छे आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है।
  3. वेल्डिंग आवृत्ति समायोजन:  ग़लत फ़्रीक्वेंसी सेटिंग के परिणामस्वरूप कमज़ोर वेल्ड हो सकता है। सुनिश्चित करें कि वेल्ड में कमज़ोरियों से बचने के लिए आवृत्ति सही ढंग से कैलिब्रेट की गई है।
  4. वेल्डिंग तार की सफाई:  सत्यापित करें कि वेल्डिंग तार साफ-सुथरे रूप से प्रोफाइलिंग क्षेत्र तक पहुंचता है और कमजोर या चिह्नित वेल्ड से बचने के लिए चमकदार फिनिश बनाए रखता है।
  5. धागे पर टिन के निशान का केन्द्रीकरण:  जांचें कि सोल्डर में अनियमितताओं से बचने के लिए टिन का निशान तार पर केंद्रित है।
  6. रिटर्न पुली की स्थिति:  जांचें कि रिटर्न पुली ब्रेक नहीं हैं और पेंडुलम शीव सही ढंग से संरेखित है।
  7. वेल्डिंग तार गाइड चैनल:  सुनिश्चित करें कि वेल्डिंग तार को निर्देशित करने वाला चैनल सही है और उसकी प्रोफ़ाइल में तार पर्याप्त रूप से मौजूद है।
  8. सीम रिफ़िनिशिंग:  ऑक्सीकरण से बचने और वार्निश के आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए, सही रीवार्निशिंग करें, अधिमानतः निष्क्रिय वातावरण में।
  9. तापमान नियंत्रण और इलाज का समय:  उचित पोलीमराइजेशन और आसंजन सुनिश्चित करने के लिए इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर के इलाज के समय और तापमान को उचित रूप से समायोजित करें।

इन सिफारिशों का पालन करके और वेल्डिंग प्रक्रिया के प्रत्येक चरण को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करके, धातु कंटेनरों पर वेल्ड की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है।