पृष्ठभूमि या ढक्कन का आयामी नियंत्रण

परिचय

ए धातु उद्योग में, पहले से निर्मित घटकों (फोन, आसानी से खुलने वाले कवर, एयरोसोल डोम, आदि) की खरीद या विनिमय आम है। यह पैकेजिंग निर्माताओं के बीच हो सकता है, क्योंकि उनमें से कुछ घटकों में विशेषज्ञ हैं, या धातुकर्मवादियों और पैकर्स के बीच। इन मामलों के लिए, और भरने वाले उद्योगों को ढीले ढक्कन वाले डिब्बे की सामान्य आपूर्ति में भी, इन पहले से निर्मित घटकों के लिए गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित करना कभी-कभी अच्छा होता है।

अब हम टॉप्स/बॉटम्स की आयामी गुणवत्ता की निगरानी के विशिष्ट विषय में थोड़ा गहराई से जाने का इरादा रखते हैं। यहां जो वर्णित है वह धातु की दुकान में सीधे नियंत्रण स्थापित करने के लिए भी मान्य है।

हम दोषों, नमूनाकरण योजना, गुणवत्ता स्तर आदि की परिभाषा में नहीं जाएंगे। हम उन मापदंडों पर ध्यान केंद्रित करेंगे जिन्हें विशिष्ट उपायों के माध्यम से नियंत्रित किया जा सकता है, इन मापों को यथासंभव सरल बनाने के साधन प्रदान किए जाएंगे।

वर्तमान में बहुत परिष्कृत नियंत्रण साधन हैं जो किसी तल के मुख्य स्तरों को स्वचालित रूप से मापने की अनुमति देते हैं। इस उपकरण की उच्च लागत के कारण, यह तभी उचित है जब काम की मात्रा बड़ी हो। इससे छोटे व्यवसायों के लिए अधिग्रहण मुश्किल हो जाता है। यहां बताई गई प्रक्रियाएं सरल और सस्ते उपकरणों का उपयोग करती हैं और इस अंतिम प्रकार की कंपनी के लिए डिज़ाइन की गई हैं।

नियंत्रित करने के लिए पैरामीटर
हम बताएंगे कि फंड के कौन से बुनियादी उपाय हैं जिन्हें नियंत्रित किया जाना चाहिए। इसके लिए हम चित्र 1 पर भरोसा करेंगे

चित्रा संख्या 1

निम्नलिखित तालिका सारांश:
ए) लिए जाने वाले आयाम – चित्र के समान अक्षर से चिह्नित -, बी) जिस अवधारणा को वे प्रतिबिंबित करते हैं और ग) इन मापों में लागू सामान्य सहनशीलता।

टिनप्लेट की मोटाई और तापमान के लिए, हम लागू अंतरराष्ट्रीय मानकों का उल्लेख करते हैं। चैनल की चौड़ाई में कोई सहनशीलता नहीं है, नियंत्रण गेज इसके न्यूनतम मूल्य को चिह्नित करता है। फंड पैनल की प्रोफ़ाइल वह होगी जिस पर पार्टियों के बीच सहमति होगी।

आयाम अवधारणा सहिष्णुता

• टिनप्लेट की मोटाई मानकों के अनुसार
• टिनप्लेट कठोरता मानकों के अनुसार
  एक क्युवेट व्यास +- 0.05 मिमी.
  बी बाहरी व्यास +- 0.20 मिमी।
  सी न्यूनतम चैनल चौड़ाई –
  डी ट्रे गहराई +- 0.15 मिमी
  ई 2″ (50.8 मिमी) +- 2 इकाइयों में कैप की संख्या
  जी पैनल प्रोफ़ाइल –
  – समग्र भार +- 18.5%

ऐसे अन्य पैरामीटर हैं जिन्हें मापा जा सकता है, लेकिन हम उन्हें इस कार्य में शामिल नहीं करते हैं क्योंकि वे अधिक जटिल हैं।

– बाल्टी की दीवार की त्रिज्या. हालाँकि यह महत्वपूर्ण है कि यह सही माप में हो, इसका सत्यापन किया जाए  सटीक के लिए जटिल साधनों की आवश्यकता होती है। यदि निचली विनिर्माण डाई को अच्छी तरह से बनाए रखा जाता है, तो इसमें कोई भिन्नता नहीं दिखनी चाहिए।

तो आइए मान लें कि हमारे पास पहले से ही नियंत्रित किए जाने वाले मापदंडों के मूल्यों के साथ एक पूरी तालिका है। इसे ऊपर बताए अनुसार सहनशीलता कॉलम में प्रत्येक आयाम की मात्रा जोड़कर बनाया जा सकता है। उसे सामने रखकर हम नियंत्रण शुरू कर सकते हैं।

मोटाई
उद्देश्य: सुनिश्चित करें कि तली में पर्याप्त यांत्रिक प्रतिरोध है।
मापने का उपकरण: पतले या अर्ध-गोलाकार सिरे वाला माइक्रोमीटर, अधिमानतः डिजिटल।
विधिः सीधा पढ़ना

कठोरता
उद्देश्य: सुनिश्चित करें कि तली में पर्याप्त यांत्रिक प्रतिरोध है।
माप उपकरण: रॉकवेल एचआर 15टी और एचआर 30टी स्केल से सुसज्जित ड्यूरोमीटर।
विधि: प्रत्येक मामले में उपकरण मैनुअल देखें।

बाल्टी का व्यास “ए”
उद्देश्य: जाँच करें कि बंद करने के दौरान मेन्ड्रेल तल पर सही ढंग से फिट होगा।
मापने का उपकरण: ड्राइंग संख्या 2 के अनुसार “गो/नो-गो” बाल्टी व्यास गेज (मैंड्रेल समायोजन):
चित्र संख्या 2

इस गेज में दो चक के समान अलग-अलग व्यास की दो प्लेटें होती हैं। उनमें से प्रत्येक में दो विपरीत “X” अवकाश हैं, जो यह जांचना संभव बनाते हैं कि यह ढक्कन कटोरे के आधार पर सही ढंग से स्थित है या नहीं। इसके माप की गणना करने के लिए, संबंधित समापन मंडल के मूल्यों से शुरू करना आवश्यक है – चित्र 3 देखें – और निम्नलिखित सूत्रों को लागू करें

चित्रा संख्या 3

डी1 (“नो पास” व्यास) = डी3 (चक का नाममात्र व्यास) + 0.03 मिमी।
डी2 (“पास” व्यास) = डी3 (चक का नाममात्र व्यास) – 0.12 मिमी।

व्यास D1 और D2 की सहनशीलता  है  -0 +0.02.
दोनों कैलीपर प्लेटों के बाकी माप मैंड्रेल के समान ही हैं। “किशमिश” पकवान तैयार करने के लिए कुछ घिसे हुए मांडल को भी बरामद किया जा सकता है।

तरीका:
– “नो पास” गेज: जांचें कि टोपी बहुत बड़ी है या नहीं। एक सपाट और क्षैतिज सतह पर, ढक्कन ट्रे पर 90º अवकाश वाले क्षेत्र में झुके हुए गेज को प्रस्तुत करें। सीट, हल्के दबाव के साथ, कटोरे पर पूरी तरह से समान, फिर जाँच – अवकाश के माध्यम से – कि गेज की त्रिज्या ढक्कन के कटोरे की त्रिज्या पर सही ढंग से टिकी हुई है। इसे सीधी स्थिति में उठाएं, यदि ढक्कन गिरता है तो यह बहुत बड़ा होता है।

– “पास” गेज:  निर्धारित करें कि क्या टोपी बहुत छोटी है। गेज को पिछले मामले की तरह ही रखें। इसे ऊर्ध्वाधर स्थिति में उठाएं, यदि ढक्कन गिरता है तो यह स्वीकार्य है, यदि यह गेज के साथ उठता है तो यह बहुत छोटा है।

बाहरी व्यास “बी”
उद्देश्य: धनराशि भरने में संभावित समस्याओं को रोकना। यदि उनका बाहरी व्यास माप से बाहर है, तो इससे फीडर, गाइड, स्टार आदि में रुकावट हो सकती है।
मापने का उपकरण: नीचे के बाहरी व्यास का “पास/फेल” गेज। चित्र 4 देखें:
चित्र संख्या 4

यह ढक्कन के बाहरी हिस्से की तुलना में थोड़े बड़े व्यास और भय के साथ दो आवास प्रस्तुत करता है। इसका मूल्य निर्धारित करने के सूत्र हैं:

अधिकतम व्यास “पास” = कवर का बाहरी व्यास “बी” + 0.21  / सहनशीलता -0 +0.02.
न्यूनतम व्यास “पास नहीं होता” = कवर का बाहरी व्यास “बी” -0.21/  सहनशीलता -0.02 +0.

तरीका:  गेज के दोनों “पास” और “असफल” पक्षों में से प्रत्येक पर निवेश की गई धनराशि प्रस्तुत करें। धनराशि आवास में “नो पास” की ओर से नहीं, बल्कि “पास” की ओर से प्रवेश करनी चाहिए।

वैकल्पिक विधि: कैलीपर का उपयोग करके प्रत्यक्ष माप।

न्यूनतम “सी” चैनल चौड़ाई
उद्देश्य: सुनिश्चित करें कि, समापन ऑपरेशन के दौरान, बॉडी फ्लैंज ढक्कन विंग के अंदर अच्छी तरह से रहे, इसके कर्लिंग में हस्तक्षेप किए बिना।

उपकरण को मापना:  चित्र 5 के अनुसार न्यूनतम चैनल चौड़ाई गेज

चित्रा संख्या 5

तरीका:
– गेज को ढक्कन बाल्टी के कर्ल और दीवार के बीच लंबवत रूप से डालें, जैसा कि चित्र 5 में दर्शाया गया है।

– चैनल की चौड़ाई इतनी बड़ी होनी चाहिए कि गेज नीचे की परिधि के चारों ओर स्वतंत्र रूप से घूम सके।

वैकल्पिक विधि: कैलीपर द्वारा प्रत्यक्ष माप।

बाल्टी की गहराई “डी”
उद्देश्य:
को। कि समापन मेन्ड्रेल पर्याप्त रूप से आवरण में प्रवेश करेगा।
बी। कि कंटेनर की क्षमता उम्मीद के मुताबिक होगी.

मापने का उपकरण: बाज़ार से प्राप्त करें या चित्र 6 में दिखाए अनुसार एक गेज तैयार करें

चित्र संख्या 6

तरीका:
– समतल सतह पर डायल गेज को शून्य पर सेट करें।

– जांचें कि जब गेज को सपाट सतह से हटा दिया जाता है, तो जांच में एक पथ होता है जो इसे मापी जाने वाली बाल्टी की गहराई से अधिक मूल्य तक पहुंचने की अनुमति देता है।

– कैलीपर को सहारा देने वाले बेस या रूलर को निचले पंख पर रखें, इसे व्यास में और जांच के साथ बाल्टी क्षेत्र के आधार के संपर्क में रखने की कोशिश करें।

– कैलीपर को तब तक थोड़ा हिलाएं जब तक आपको डायल पर अधिकतम रीडिंग का बिंदु न मिल जाए। इस बिंदु पर हमारे पास वांछित माप होगा।

लेखनी बारीक नोक वाली और काफी लंबी होनी चाहिए। मापे जाने वाले तल की स्थिर और दृढ़ स्थिति के लिए, इसे उसी व्यास के फ़्लैंज्ड बॉडी पर सहारा देने की सलाह दी जाती है।

वैकल्पिक विधि: एक माइक्रोमीटर और रूलर की सहायता से माप, जैसा कि चित्र 6 में दर्शाया गया है। रीडिंग में पट्टी की मोटाई और टिन प्लेट की मोटाई को छूट देनी होगी।

2 इंच में कैप्स की संख्या (50.8 मिमी) “ई”
उद्देश्य: अप्रत्यक्ष रूप से यह निर्धारित करना कि कैप्स की कर्ल ऊंचाई निर्दिष्ट के अनुसार है। यह सीमर के माध्यम से धन की सुचारू आवाजाही और सही समापन सुनिश्चित करता है।

मापने का उपकरण: चित्र 7 के अनुसार, 50.8 मिमी में कैप की संख्या के लिए नियंत्रण गेज।

चित्र संख्या 7

तरीका:
– बिना किसी दबाव या खेल के, गेज स्लॉट को भरने के लिए पर्याप्त संख्या में कैप डालें।
– फिट होने वाले फंडों की संख्या गिनें।
वैकल्पिक विधि: एक कैलीपर पर 50.8 मिमी की माप तय करें और इसे कैलीपर के रूप में उपयोग करें।

“जी” निचला पैनल प्रोफ़ाइल
उद्देश्य: कंटेनर के उपयोग के दौरान तली का उचित व्यवहार सुनिश्चित करना।
माप उपकरण: दृश्य.
विधि: प्रत्यक्ष अवलोकन.

यौगिक भार
उद्देश्य: सत्यापित करें कि निचले फ़्लैंज में निहित यौगिक का वजन निर्दिष्ट के अनुसार है। यौगिक बंद होने की जकड़न सुनिश्चित करने का महत्वपूर्ण मिशन करता है, इसलिए उचित मात्रा में इसकी उपस्थिति आवश्यक है।
माप उपकरण: एमजीआरएस की सटीकता के साथ प्रयोगशाला संतुलन।
हीट-प्रूफ कंटेनर.
ताप स्रोत।
थर्मामीटर (0 से 100 .C तक).

तरीका:
– सिद्धांत: यौगिक के साथ और बिना यौगिक के तल के वजन में अंतर।
– नमूना: यादृच्छिक रूप से लिए गए चार फंड।
– अभिकर्मक: पानी में 96º अल्कोहल का 50% घोल।
– अनुक्रम:

• निधियों को क्रमांकित करें और उन्हें एक-एक करके तौलें।
• लगभग 2 या 3 मिनट के लिए उन्हें अभिकर्मक में डुबाकर रखें, स्नान को लगभग गर्म रखें। 90º सी.
• यौगिक को तब तक रगड़ें जब तक वह निकल न जाए, ध्यान रखें कि आंतरिक वार्निश को नुकसान न पहुंचे।
• कंपाउंड को पूरी तरह से हटाने के लिए, सरौता की मदद से पंख को सपाट रखना और ऑपरेशन को दोहराना आवश्यक हो सकता है।
• एक-एक करके निधियों का पुनः वजन करें।
• अंतर के आधार पर प्रत्येक के पास मौजूद यौगिक का वजन निर्धारित करें
• चार रीडिंग के अंकगणितीय माध्य की गणना करें

टिप्पणियाँ
यद्यपि कुछ परीक्षणों में प्रत्यक्ष माप द्वारा एक वैकल्पिक विधि का संकेत दिया जाता है, निम्नलिखित लाभों के कारण कैलीपर्स का उपयोग करना बेहतर होता है:
– एक स्थिर मानदंड रखें और माप में त्रुटि की संभावना को खत्म करें।

– निष्पादन में आसानी. बहुत ही सरल स्टाफ प्रशिक्षण.

ढक्कन को ठीक से कैसे चिपकाएं एल्यूमीनियम या टिन का ढक्कन, 100 सेमी व्यास और 6 मिमी ऊंचाई और बीच में 7 मिमी व्यास का छेद ढक्कन छीलें और 2 पीसी कंटेनर जड़ें तीन-टुकड़े प्रकार के कंटेनरों का आयामी नियंत्रण गुणवत्ता नियंत्रण कफ़ल वाल्व एयरोसोल डोम पृष्ठभूमि या ढक्कन का आयामी नियंत्रण चर द्वारा गुणवत्ता नियंत्रण पैरामीटर ढक्कन और पृष्ठभूमि की पैकेजिंग गम पर पृष्ठभूमि के घुंघराले ढक्कन के लिए डाई का उपयोग करना