सारांश

आंतरिक उपयोग के लिए या कैनरी के लिए विभिन्न ढक्कन/नीचे पैकेजिंग प्रणालियों का वर्णन किया गया है, जिसमें उपयोग की जाने वाली सामग्रियों और उनकी विशेषताओं का विवरण दिया गया है।

परिचय

खाली कंटेनरों को पैक करने के लिए उद्योग में उपयोग किए जाने वाले विभिन्न तरीकों के बारे में हम पहले ही एक पत्र प्रकाशित कर चुके हैं। देखना  “कंटेनरों की पैकेजिंग”। अब हम इस जानकारी को एक ही विषय से निपटते हुए पूरा करते हैं, लेकिन शीर्ष/तल के लिए, धातुकर्मकर्ता और पैकर दोनों द्वारा उपयोग किया जाता है।

ढक्कन और बॉटम्स को पर्याप्त पैकेजिंग की आवश्यकता होती है, क्योंकि उन्हें सीधे और तुरंत कंटेनर उत्पादन लाइन में उपयोग करना संभव नहीं है, यानी, जब यह अपनी विनिर्माण सुविधा छोड़ देता है, क्योंकि इसके पंख पर जमा यौगिक को समाप्त करने के लिए समय की आवश्यकता होती है। अवशिष्ट आर्द्रता और उसका वल्कनीकरण। दूसरी ओर, उत्पादन का कम से कम 50% कैनरी के लिए नियत है, और इसलिए इसे गोदामों में एक निश्चित अवधि के लिए जमा किया जाएगा और खाली कंटेनरों के साथ यात्रा की जाएगी।

इसलिए, ढक्कन और तली को एक रैपर के माध्यम से सुरक्षित करना आवश्यक है जो उन्हें भंडारण, परिवहन और बाद में संभालने के दौरान धूल, गंदगी, क्षति से बचाता है। इसके लिए, सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला साधन विशेष बैगों का उपयोग करना है, जो एक बार भरने के बाद उनके प्रबंधन की सुविधा के लिए पैलेटों पर ढेर कर दिए जाते हैं।

पैकेजिंग की श्रेणियां

इन थैलियों को “वाष्पोत्सर्जन” की अनुमति देनी चाहिए, अर्थात, उनके माध्यम से निधियों से अवशिष्ट नमी को समाप्त करना चाहिए। इसलिए वे पूर्णतया उपदेशात्मक नहीं हो सकते। इसलिए, वे दो अलग-अलग सामग्रियों से बने होते हैं:

–         सूक्ष्म छिद्रित श्रिंक प्लास्टिक. इसके छोटे-छोटे छेद नमी को बाहर निकलने देते हैं। हम किसी फंड पैकेजिंग सुविधा के विवरण में नहीं जाएंगे क्योंकि यह इस काम का उद्देश्य नहीं है, यह कहना पर्याप्त है कि एक बार बैग भरने के बाद, वे गर्मी स्रोत की कार्रवाई के अधीन होते हैं, जो उन्हें सिकोड़ता है, उन्हें देता है। संपूर्ण में एक निश्चित तनाव और कठोरता। यह पद्धति बाजार में लोकप्रियता हासिल कर रही है

–         “क्राफ्ट” प्रकार का कागज। ऐसे में नमी कागज के माध्यम से निकल जाती है। एक बार बैग बंद हो जाने पर, इसे चिपकने वाली टेप से सील कर दिया जाता है।

चित्र संख्या 1 पैक किए गए ढक्कनों/बॉटम्स का एक तैयार फूस दिखाता है। यह देखा जा सकता है कि यह निम्न से बना है:

–         एक लकड़ी का आधार या ट्रे, जहां बैग जमा किए जाते हैं, जो उन्हें संभालने की अनुमति देता है।

–         क्षैतिज रूप से रखे गए बैगों की एक निश्चित संख्या, बैचों या फर्शों की एक श्रृंखला बनाती है। इसे कुछ स्थिरता देने के लिए, जब गोल ढक्कन/बॉटम्स की बात आती है, तो बैगों को एक क्रमबद्ध पैटर्न में रखा जाता है, चित्र 1 देखें।

–         कागज के कुछ बैंड, जो प्रत्येक मंजिल पर बैग को कवर करते हैं और जो फूस की स्ट्रैपिंग का सहारा लेने की आवश्यकता के बिना इसके संचालन और परिवहन के लिए पर्याप्त दृढ़ता प्रदान करते हैं। हम इस मामले पर बाद में लौटेंगे।

चित्र संख्या 1: पैलेटाइज़्ड तपस ट्रे का उदाहरण

ढक्कन की पैकेजिंग में उपयोग किए जाने वाले विभिन्न तत्वों की जानकारी जो हम नीचे देते हैं वह बिना किसी भेद के मान्य है  दो संकेतित बैगों में से किसी के लिए, जब तक कि  चलो अन्यथा कहें.

फूस

ढक्कन के लिए उपयोग की जाने वाली ट्रे या फूस, कंटेनरों को पैलेटाइज करने के लिए उपयोग की जाने वाली ट्रे या फूस की तुलना में क्षेत्रफल में छोटी होती है, हालांकि पहले के आयाम दूसरे के लगभग कुछ अंश होते हैं, जिससे परिवहन के साधनों का उपयोग करना आसान हो जाता है। ढक्कन के दो पैलेटों का एक कंटेनर के समान क्षेत्र पर कब्जा करना सामान्य बात है।

इस उद्देश्य के लिए उपयोग किया जाने वाला फूस चित्र 2 में दर्शाया गया है, जिसका आयाम 1200 x 800 मिमी है, हालाँकि 1000 x 700 मापने वाले भी व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।  और 1000 x 540.

चित्र संख्या 2: पैलेटाइज़िंग कवर के लिए विशेष ट्रे

 लकड़ी से बना, यह “दो प्रवेश द्वार” प्रकार का हो सकता है, जो इसकी सबसे लंबी तरफ या “चार प्रवेश द्वार” पर बना होता है। इसके उपयोग को कुशल बनाने के लिए इसे कई शर्तों को पूरा करना होगा:

–         लकड़ी आमतौर पर चीड़ की, ब्रश की हुई, बड़ी अनियमितताओं से मुक्त होती है

–         इसकी अधिकतम नमी की मात्रा 18% होगी. यह नुस्खा दो कारणों से महत्वपूर्ण है: नमी को शीर्ष तक न पहुंचाना और सूखने पर लकड़ी में बाद में होने वाली विकृतियों से बचना, जिससे पूरी लकड़ी में स्थिरता की कमी हो जाएगी।

–          उपयोग की जाने वाली लकड़ी तेल, टार या विशिष्ट गंध वाले अन्य उत्पादों से मुक्त होनी चाहिए, क्योंकि वे इस गंध को कंटेनरों तक पहुंचा सकते हैं।

–         हेलिक्स पिच के साथ युक्तियों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है  – या “सोलोमोनिक” – इसके निर्माण में। हालाँकि इससे काटना थोड़ा अधिक महंगा हो जाता है, लेकिन उपयोग के दौरान बोर्डों के अलग होने से बचकर फूस के लंबे जीवन से इसकी भरपाई हो जाती है।

पैलेट पुन: प्रयोज्य हैं, इसलिए उन्हें आपूर्तिकर्ता को वापस कर दिया जाता है।

 

थैलियों

जैसा कि हम पहले ही कह चुके हैं, इन्हें निम्न से बनाया जा सकता है:

2. क) कागज़: आमतौर पर  “क्राफ्ट” कागज का उपयोग किया जाता है, जिसका वजन 75 से 80 ग्राम/वर्ग मीटर होता है। इसका व्यास ढक्कन के व्यास से जुड़ा होता है, हालांकि कुछ मिलीमीटर के अंतर वाले ढक्कनों के लिए एक ही बैग का उपयोग किया जा सकता है। इसकी लंबाई फूस की चौड़ाई पर निर्भर करती है

तालिका 4, व्यास के आधार पर, प्रति बैग धनराशि की मात्रा दर्शाती है  स्वयं, साथ ही प्रति पैलेट बैग और धनराशि/फूस की कुल राशि। यह सब एक विशिष्ट मामले के लिए: 1000 x 700 फूस। विभिन्न व्यास के कर्ल की ऊंचाई में छोटे अंतर के कारण कैप/बैग की मात्रा मौलिक रूप से भिन्न होती है। एक बार भरे गए बैग की लंबाई फूस की चौड़ाई के साथ मेल खाती है, निचले हिस्से 153 को छोड़कर, जो अपने उच्च वजन के कारण छोटे बैग में पैक किया जाता है, ताकि वे प्रबंधनीय हों। बाद के मामले में, दो बैग फूस की चौड़ाई में फिट होते हैं।

तालिका संख्या 3: व्यास के अनुसार प्रति बैग और फूस में धनराशि की मात्रा

ऊपर दर्शाए गए धन की मात्रा को समाहित करने वाले पेपर बैग के आयाम, साथ ही उनका वजन तालिका 4 में दिखाया गया है। बैग “धौंकनी” प्रकार से या इसके बिना बनाए जा सकते हैं। जिन्हें तालिका 4 में दर्शाया गया है। वे दूसरे प्रकार के हैं.

तालिका संख्या 4: निधियों के लिए पेपर बैग के आयाम

1. बी) प्लास्टिक फिल्म. इस मामले में, बैग सिकुड़ी हुई फिल्म से बना है। ऐसे उपकरण हैं जो सूक्ष्म-छिद्रित फिल्म की रीलों से स्वचालित रूप से शुरू करके इस ऑपरेशन को अंजाम देते हैं। मशीन कवर की पूर्व-चयनित मात्रा की गणना करती है, रील बनाने के लिए आवश्यक फिल्म की मात्रा लेती है  उपयुक्त रोल बनाते हुए इसमें ढक्कन लपेटें। फिर इसे एक छोटे ओवन से गुजारा जाता है जो फिल्म को सिकोड़ देता है, जिससे इसे पर्याप्त कठोरता मिलती है। ऑपरेशन को मैन्युअल तरीके से करना भी संभव है।

प्रति रोल लगाए जाने वाले कवरों की मात्रा, उपयोग किए जाने वाले पैलेट आदि के संबंध में। पेपर बैग के लिए पहले से ही जो संकेत दिया गया है वह वैध है।

पेपर बैंड 

फूस को आकार देने के लिए  कवर और अच्छी स्तर की दृढ़ता के लिए, क्राफ्ट पेपर बैंड का उपयोग किया जाता है जो रोल के प्रत्येक स्तर को कवर करता है। चित्र 5 दिखाता है कि इन बैंडों को कैसे रखा जाए। इसकी शुरुआत पहले बैच के मध्य में स्थित होती है, इसके आधे हिस्से को गले लगाते हुए, दूसरे आधे हिस्से को गले लगाने के लिए शुरुआती बिंदु पर लौटती है। फूस के ऊपरी हिस्से में फिनिश, केंद्रीय रोल द्वारा समर्थित है  टोपी. चित्र 5 में बैंड का पथ देखें।

चित्र संख्या 5: पेपर बैंड कैसे रखें

उपयोग किए गए कागज की विशेषताओं को चित्र संख्या 1 में दर्शाए गए डिज़ाइन के अनुसार तालिका संख्या 6 में दर्शाया गया है, यानी बैग की ऊंचाई के 1/3 पर स्थित कागज के दो बैंड के साथ। यह प्रणाली सामान्य परिस्थितियों में परिवहन और भंडारण के लिए काफी मजबूत है। यदि परिवहन बहुत छोटा और सरल है, तो दो बैंडों को दो बार चौड़ी एक केंद्रीय इकाई द्वारा भी प्रतिस्थापित किया जा सकता है, जिसका अर्थ है  300 मिमी.

तालिका संख्या 6: बैंड की विशेषताएँ  फूस पर बैग लगाने के लिए कागज 

बहुत गंभीर परिवहन स्थितियों के लिए, फूस को ढकने की सलाह दी जाती है  एक कार्डबोर्ड कवर के साथ और पूरी पट्टी बांधें। इस प्रकार हम सिस्टम के समुचित कार्य की गारंटी देते हैं। चित्र 7 देखें

चित्र संख्या 7: कठिन परिवहन के लिए तैयार किए गए कवर का पैलेट

ढक्कन की पैकेजिंग में उपयोग की जाने वाली सभी सामग्रियों में से, केवल लकड़ी के फूस और कार्डबोर्ड कवर पुन: प्रयोज्य होते हैं, यदि बाद वाले की आवश्यकता होती है।

कभी-कभी, धातु कारखाने में आंतरिक उपयोग के लिए, पेपर बैग का पुन: उपयोग किया जा सकता है। कुछ अवसरों पर, ढक्कनों को रखने के लिए लकड़ी की दराजों का भी उपयोग किया जाता है।  आंतरिक उपयोग के लिए, बैग के साथ वितरण। यदि भंडारण लंबे समय तक चलता है तो इस प्रणाली की अत्यधिक अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि ढक्कन धूल से गंदे हो जाते हैं।

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