वायुमंडलीय एजेंट परिवेश की आर्द्रता, औसत तापमान, सतह पर हुए उपचार, तापमान में परिवर्तन, टिन कोटिंग की मोटाई और गुणवत्ता आदि के अनुसार टिनप्लेट पर हमला करते हैं। निस्संदेह, ऐसे अन्य तत्व भी हैं जो कंटेनर के बाहरी हिस्से के संपर्क में आ सकते हैं, और टिनप्लेट को खराब कर सकते हैं, लेकिन इस मामले में हम संक्षेप में वर्णन करना चाहते हैं कि कंटेनर के अंदर क्या होता है, या हो सकता है। और इसके भीतर, अपने जबरदस्त विस्तार और जटिलता के कारण, सूक्ष्मजीवविज्ञानी प्रकार को छोड़कर, केवल रासायनिक या इलेक्ट्रोकेमिकल प्रकार के परिवर्तन होते हैं। इन परिवर्तनों को संक्षारण के रूप में नामित किया गया है, हालांकि वे वास्तव में अधिक जटिल घटना हो सकते हैं।
इस संक्षारण के प्रभाव से कंटेनर की सामग्री अखाद्य हो सकती है, इसकी आवश्यक विशेषताएं खो सकती हैं, कंटेनर का सामान्य बाहरी स्वरूप बदल सकता है या छिद्रित हो सकता है। किसी भी स्थिति में, इसका तात्पर्य यह है कि कंटेनर-युक्त सेट अनुपयोगी है; कंटेनर के भरने से लेकर इस घटना के घटित होने तक का समय कंटेनर के “उपयोगी जीवन” को दर्शाता है।
जो उत्पाद पैक किए जाते हैं वे बहुत विविध होते हैं, कुछ बहुत अम्लीय होते हैं, धातुओं के प्रति बहुत आक्रामक होते हैं, आदि। हालाँकि, टिनप्लेट लंबे समय तक संक्षारण मुक्त रहता है। टिन के धीमे विघटन का एक कारण हाइड्रोजन के संबंध में इसकी अपेक्षाकृत उच्च विद्युत क्षमता है, जो उस प्रतिक्रिया को धीमा कर देता है जिसमें हाइड्रोजन उस धातु की सतह पर जारी होता है, बाद में तरल माध्यम में गुजरता है। इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए ऑक्सीकरण मीडिया में, हाइड्रोजन परमाणु पानी बनाने के लिए ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया कर सकते हैं, और संक्षारण तेज हो जाता है; यहां परिरक्षण को पहले से गर्म करने और इस प्रकार गैसीय या घुली हुई हवा को खत्म करने और एक अच्छा वैक्यूम प्राप्त करने की आवश्यकता के बुनियादी कारणों में से एक है।
सब कुछ के बावजूद, टिन के रासायनिक गुण इसके अच्छे व्यवहार को संतोषजनक ढंग से समझाने के लिए अपर्याप्त हैं। टिन एक बहुत पतली परत में वितरित होता है और एक इन्सुलेटिंग परत के रूप में कार्य नहीं करता है: इसमें छिद्र होते हैं जो स्टील को उजागर करते हैं। यह विशिष्टता उन्हें छोटी विद्युत बैटरियों की तरह कार्य करने योग्य बनाती है; दो इलेक्ट्रोड एक प्रवाहकीय तरल में डूबे हुए हैं और विद्युत रूप से एक दूसरे से जुड़े हुए हैं। सामग्री के आधार पर, टिन स्टील के सापेक्ष एनोडिक या कैथोडिक हो सकता है।
पहले मामले में, जो सबसे आम है, टिन धीरे-धीरे घुलता है, यानी यह “खुद का बलिदान देकर” स्टील की रक्षा करता है। जब तक टिन धातु के रूप में मौजूद है और लोहे के साथ सीधा विद्युत संपर्क बना रहा है, तब तक कंटेनर में कोई छिद्र नहीं होगा। यदि टिन कैथोड के रूप में कार्य करता है, तो एनोडिक संक्षारण नंगे लोहे के छिद्रों में केंद्रित होता है और तेजी से छिद्र हो सकता है।
आम तौर पर, कैथोड पर गैसीय हाइड्रोजन का स्राव होना चाहिए, एक गैस जो धीरे-धीरे हेडस्पेस में वैक्यूम को बदल देती है, जो इसमें सकारात्मक दबाव बना सकती है। आंतरिक दबाव का यह गठन कुछ सूक्ष्मजीवविज्ञानी प्रक्रिया के कारण भी हो सकता है, बिना यह भूले कि कुछ प्रकार के बैक्टीरियोलॉजिकल परिवर्तन से गैसें उत्पन्न नहीं होती हैं। जब आंतरिक दबाव में पर्याप्त वृद्धि हुई है, तो नीचे या ढक्कन या दोनों को अपने केंद्र में विकृति का सामना करना पड़ेगा, जो उपभोक्ता को इंगित करता है कि कैन के अंदर कुछ असामान्य हुआ है, जिसकी सामग्री खराब स्थिति में हो सकती है। उपभोग की शर्तें. यदि गैस उत्पादन के बिना कोई गड़बड़ी हुई है, तो इसका संकेत देने के लिए कोई बाहरी संकेत नहीं होगा।
जब स्टरलाइज़्ड कैनिंग की बात आती है, तो प्रक्रिया के दौरान कंटेनर में एक निश्चित आंतरिक दबाव उत्पन्न होता है, जो इसे उभारता है। यह दबाव गर्मी की क्रिया के कारण फैलने पर उत्पाद की मात्रा में वृद्धि के कारण होता है। यदि कोई वायु कक्ष (हेडस्पेस) है, तो यह कम हो जाता है, जिससे दबाव बढ़ जाता है – वायुमंडलीय से ऊपर – और ठंडा होने पर अपने मूल नकारात्मक मूल्य (खाली) पर लौट आता है। दबाव में यह क्षणिक परिवर्तन आवरण में अस्थायी विकृति उत्पन्न करता है, जो बाद में गायब हो जाता है। यदि मूल रूप से कोई वैक्यूम नहीं है या कोई हेड स्पेस नहीं है, तो आंतरिक दबाव इतना अधिक होता है कि पलकों में विकृति स्थायी और अपरिवर्तनीय होती है, जिससे एक गंभीर परिवर्तन से पीड़ित होने का आभास होता है। इस सब से हम कुछ सीमाओं के भीतर ढक्कन और निचली प्रोफाइल को विकृत और लोचदार बनाने की आवश्यकता का अनुमान लगा सकते हैं, ताकि वे प्रक्रिया के दौरान उचित दबाव भिन्नताओं को अवशोषित करने की अनुमति दे सकें, लेकिन किण्वन या आंतरिक से उत्पन्न होने वाले – अधिक तीव्र – को नहीं। संक्षारण.
किसी कंटेनर का आंतरिक क्षरण, – यानी, कैन की सामग्री में टिन का घुलना – उपभोक्ता के लिए हानिकारक नहीं है, यह केवल उत्पाद में स्वाद, गंध और प्रस्तुति में भिन्नता उत्पन्न करता है। इसलिए, संक्षारण द्वारा हाइड्रोजन के उत्पादन के कारण एक उभड़ा हुआ कंटेनर, एकमात्र चीज जो इंगित करती है वह यह है कि यह एक पुराना संरक्षित स्थान है, जो पहले ही अपनी उपयोगी जीवन सीमा को पार कर चुका है।
पैकेज की सामग्री से कंटेनर तक हमला का एक और सामान्य प्रकार है। यह कोई क्षरण नहीं है. वे उत्पाद में मौजूद या नसबंदी के दौरान जारी सल्फर यौगिकों की टिनप्लेट के साथ प्रतिक्रियाएं हैं। प्रतिक्रिया टिन या लोहे के साथ हो सकती है और प्रतिक्रिया की तीव्रता, टिन के प्रकार आदि के आधार पर अलग-अलग दिखने वाले भूरे, भूरे या काले धब्बे पैदा करती है। सबसे खराब मामलों में, प्रतिक्रिया का उत्पाद सरकारी तरल के साथ मिश्रित हो सकता है या सामग्री से चिपक सकता है, और हालांकि वे स्वास्थ्य के लिए हानिकारक नहीं हैं, वे बहुत खराब प्रस्तुति देते हैं। इस समस्या का समाधान सैनिटरी वार्निश का उपयोग है, जो आजकल बहुत व्यापक है।
उपरोक्त से यह अनुमान लगाया जा सकता है कि संक्षारण के कारण, संरक्षित स्थान का भंडारण जीवन कई कारकों पर निर्भर करता है, लेकिन अन्य चीजें समान होने पर, यह कंटेनर के अंदर टिन कोटिंग की मोटाई के साथ भिन्न होती है।
जैसा कि पहले ही संकेत दिया गया है, वार्निश का उपयोग सबसे आम तकनीक है, कम से कम ऊपर और नीचे। जब उत्पाद आक्रामक नहीं होता है, तो प्रस्तुति को बेहतर बनाने के लिए वार्निश का उपयोग किया जाता है। उनके उपयोग से टिन कोटिंग को कम करना संभव हो जाता है, जो टिन में कमी और वार्निशिंग की मात्रा के आधार पर वार्निश की लागत को काफी हद तक कम कर देता है, जो मात्रा और गुणवत्ता का एक कार्य है।
संक्षारक उत्पादों के मामले में, पूरे कंटेनर को अंदर से वार्निश करना सामान्य है। इसके लिए वार्निश के अनुप्रयोग की अच्छी गुणवत्ता की आवश्यकता होती है और तब भी हमेशा एक निश्चित जोखिम शामिल होता है क्योंकि उजागर टिन की सतह बहुत छोटी होती है – वार्निश में छिद्र -। इन छिद्रों में, यदि टिन कैथोडिक रूप से कार्य करता है, तो यह एक निश्चित समय के लिए लोहे की रक्षा करता है, लेकिन बहुत लंबे समय तक नहीं, क्योंकि वहां थोड़ा “उपलब्ध” टिन होता है, जो जल्द ही कंटेनर की दीवार को छिद्रित करने की प्रक्रिया से गुजरता है। यदि टिन एनोडिक रूप से कार्य करता है, तो ड्रिलिंग प्रक्रिया तुरंत शुरू हो जाती है। यदि जोखिम अधिक है, तो कंटेनर की संरचना के बाद कुल वार्निश की दोहरी परत और यहां तक कि कुल आंतरिक वार्निशिंग का सहारा लेना आवश्यक है।
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Kya aisa koi reason hai jiske vajah se tinplate ka Deformation or behaviour change ho jaye.