टिनप्लेट की हॉट रोलिंग: तकनीकी प्रक्रिया और विचार

धातु पैकेजिंग उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्री टिनप्लेट के निर्माण में हॉट रोलिंग एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। इस तकनीकी प्रक्रिया में अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कई चरण और विशिष्ट विचार शामिल हैं। टिनप्लेट की हॉट रोलिंग के तकनीकी पहलुओं का विवरण नीचे दिया गया है।

हॉट रोलिंग प्रक्रिया के चरण

हीटिंग: हॉट रोलिंग की शुरुआत ओवन में स्टील स्लैब या स्लैब को गर्म करने से होती है। यह हीटिंग स्टील में आवश्यक लचीलापन प्राप्त करने के लिए आवश्यक है, जिससे इसके बाद के विरूपण की अनुमति मिलती है। ताप तापमान 1150°C से 1250°C तक होता है, और तैयार उत्पाद की सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए ओवन के तापमान और वातावरण का सख्त नियंत्रण महत्वपूर्ण है।

रफिंग: इस चरण में, स्टील की मोटाई में प्रारंभिक कमी की जाती है। एक रफिंग मिल का उपयोग किया जाता है, जो प्लेट की प्रारंभिक मोटाई को प्रति बॉक्स 25% से 50% के बीच कम कर सकता है। इस चरण में लेमिनेशन ऑस्टेनिटिक चरण में किया जाता है, जहां रफिंग और फिनिशिंग दोनों उच्च तापमान पर की जाती है। हालाँकि, यह चरण उत्पादकता और सामग्री की गुणवत्ता के मामले में चुनौतियाँ प्रस्तुत करता है।

फिनिशिंग: फिर सामग्री फिनिशिंग ट्रेन में जाती है, जिसमें कई बक्से होते हैं जो स्टील की मोटाई को और कम कर देते हैं। क्रमिक कटौती 25% और 30% के बीच भिन्न हो सकती है, अंतिम बॉक्स को छोड़कर, जो 10% की अनुमानित कमी करता है। परिष्करण तापमान लगभग 800°C से 900°C होता है, और इसे पानी के ठंडा करने से नियंत्रित किया जाता है।

कूलिंग और वाइंडिंग : फिनिशिंग के बाद, सामग्री को 500 डिग्री सेल्सियस से 700 डिग्री सेल्सियस के तापमान तक ठंडा किया जाता है और वाइंडिंग की जाती है। इस चरण का उद्देश्य अगली विनिर्माण प्रक्रिया के लिए तैयार निर्धारित आयामों के कॉइल प्राप्त करना है।

तकनीकी विचार और चुनौतियाँ

ऊर्जा की खपत : हॉट रोलिंग के लिए बड़ी मात्रा में ऊर्जा की आवश्यकता होती है। हालाँकि, एक रोलिंग प्रक्रिया विकसित की गई है जो ऑस्टेनिटिक चरण में रफिंग से शुरू होती है और फेरिटिक चरण में खत्म होती है, जो ऊर्जा की खपत में कमी और हीटिंग ओवन में स्केल गठन की कम प्रवृत्ति की अनुमति देती है।

सामग्री की गुणवत्ता: फेरिटिक चरण में हॉट रोलिंग के लिए ट्रेनों से अधिक शक्ति की आवश्यकता होती है, लेकिन गुणवत्ता के मामले में इसके फायदे हैं, जैसे कम पैमाने का निर्माण और काम करने वाले सिलेंडरों पर कम घिसाव।

लचीलेपन की समस्याएँ : हॉट-रोल्ड शीट में अपर्याप्त लचीलेपन की समस्याओं की पहचान की गई है, विशेष रूप से इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्टील्स में जो लगभग विशेष कच्चे माल के रूप में स्टील स्क्रैप का उपयोग करते हैं। स्क्रैप में मौजूद अवशिष्ट दूषित तत्व सामग्री की लचीलापन को कम कर सकते हैं।

निष्कर्ष

टिनप्लेट उत्पादन में हॉट रोलिंग एक मूलभूत चरण है, जिसमें उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया स्थितियों के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है। रोलिंग प्रौद्योगिकी में प्रगति लचीलापन और पैमाने के गठन से जुड़ी चुनौतियों पर काबू पाने, रोल्ड स्टील की ऊर्जा दक्षता और गुणवत्ता में सुधार करने का प्रयास करती है। इस प्रक्रिया से उत्पन्न शीट धातु टिनप्लेट के निर्माण का आधार है, जिसे बाद में धातु पैकेजिंग उद्योग में उपयोग के लिए टिन की एक परत के साथ लेपित किया जाएगा।