Wie die meisten Hersteller litt auch INX International Ink Co. (INX) unter einer unzureichenden Leistung, die auf eine wenig erfahrene Belegschaft an der Front zurückzuführen war.


Aus diesem Grund implementierte INX den Artificial Intelligence Process von Oden, um die Produktionseffizienz zu verbessern, indem den Bedienern an vorderster Front Empfehlungen zur Prozesseinstellung in Echtzeit gegeben wurden.
Diese KI-Lösung half bei der Stabilisierung von Prozessen, der Vorhersage von Qualitätsergebnissen und der Messung der Auswirkungen, was zu einer 40-45%igen Steigerung der Produktionsraten und einer 5-fachen Kapitalrendite innerhalb von sechs Monaten führte. Indem INX den jüngeren Bedienern die Informationen zur Verfügung stellte, die sie benötigten, um wie die erfahrensten Bediener zu arbeiten, konnte das Unternehmen die Schwankungen der Erträge reduzieren und die Produktion steigern. Diese Initiative ist Teil einer umfassenderen digitalen Transformation, um die Frontlinie zu unterstützen. Es ist geplant, die Prozess-KI auf weitere Anlagen auszuweiten, um kontinuierliche betriebliche Verbesserungen zu erzielen.


Wahrscheinlich haben Sie schon einmal ein Erfrischungsgetränk aus einer von INX International Ink Co (INX) gefärbten Dose getrunken. INX ist ein weltweit führender Hersteller von Druckfarben und Beschichtungslösungen für kommerzielle, verpackungstechnische und digitale Anwendungen, darunter viele Softdrink-Dosen. Wie jeder Hersteller ist auch INX ständig bestrebt, Prozessabweichungen zu reduzieren, die Gesamtanlageneffektivität (OEE) seiner Produktion zu verbessern und die Mitarbeiter an der Front in die Lage zu versetzen, fundiertere Entscheidungen in Echtzeit zu treffen.


Um diese Ziele zu erreichen, begab sich das Unternehmen auf eine digitale Transformationsreise, die 2017 in seiner Anlage in Charlotte, North Carolina, begann. INX führte ein Manufacturing Execution System (MES) ein, um mehr Daten aus den Produktionslinien zu erfassen, aber nur wenige Mitarbeiter im Unternehmen wussten, wie man es benutzt, was den Zugang zu wichtigen Daten und Effizienzinformationen behinderte. Im Jahr 2022 implementierte INX das Produkt Factory Analytics von Oden, um einen besseren analytischen Einblick und bessere Berichtsmöglichkeiten zu erhalten. Innerhalb von drei Monaten gab es 50 wöchentliche Nutzer.


In den ersten Monaten des Einsatzes war INX in der Lage, die Gründe für 96 % der Ausfallereignisse am Pilotstandort schnell zu kategorisieren, was zu einer 13 %igen Verbesserung der Anlagenverfügbarkeit und einer 71 %igen Reduzierung der Umrüstzeiten führte. Aber es gab eine Chance: All diese Analysen wurden durchgeführt, nachdem die Probleme aufgetreten waren, und das Unternehmen fühlte sich immer noch reaktiv statt proaktiv. INX erkannte, dass es eine Möglichkeit gab, mehr Verbesserungen direkt an der Frontlinie zu implementieren und die Betreiber zu befähigen, Änderungen ohne langwierige Feedback-Zyklen vorzunehmen.