Huxley Bertram hat ein komplettes Sortiment an Lösungen eingeführt, die speziell für die genaue Messung von Ohrlöchern und Wandanalysen an Aluminium- und Legierungsbehältern entwickelt wurden und den internationalen Normen EN 1669 und ISO 11531 entsprechen.
Das Angebot umfasst drei Hauptmaschinen: eine automatische Zieh- und Ohrmesseinheit, eine berührungslose Messmaschine und eine fortschrittliche berührungslose Wandanalysemaschine. Diese Maschinen wurden in Zusammenarbeit mit weltweit führenden Aluminiumherstellern entwickelt und gewährleisten Lösungen, die auf die Bedürfnisse der Industrie abgestimmt sind.
Mini-Ohrmessgerät: schnell und einfach zu bedienen
Das Mini Earing Gauge (MEG) ist ein kompaktes Gerät, das schnelle und wiederholbare Ohrmessungen durch berührungslose Lasermessung ermöglicht. Das MEG ist in der Lage, Hunderte von Dosen pro Stunde mit einem Innendurchmesser von 33 mm und einer Tiefe von 12 bis 43 mm zu bearbeiten. Es ermöglicht Formatwechsel in Sekundenschnelle und entspricht den Normen EN 1669 und ISO 11531.
Mit mehr als 30 Jahren Erfahrung als Lieferant von Messgeräten für die Verpackungsindustrie festigt Huxley Bertram seine Position als weltweit führender Anbieter von technologischen Lösungen zur Optimierung von Qualität und Produktivität bei der Herstellung von Aluminiumdosen.
Automatische Ohrvermessung für hohe Produktivität
Für Kunden, die große Mengen von Bechern messen müssen, hat Huxley Bertram eine automatische Maschine entwickelt, die Standard 33 mm Becher mit einer Geschwindigkeit von bis zu 100 Stück pro Stunde schneidet, füllt und misst. Diese Anlage verarbeitet Aluminiumstärken von 0,2 mm bis 4,0 mm mit einer Ohrmessgenauigkeit von 10 Mikrometern. Darüber hinaus ermöglicht ein fortschrittliches Ohranalysepaket, das Ergebnis von mehr als 30 Jahren Erfahrung, eine schnelle und genaue Analyse. Optionale Sensoren ermöglichen die Erfassung von Klemm-, Zieh- und Scherkräften für Forschungs- und Entwicklungszwecke.
Berührungslose Messung für Flexibilität und Genauigkeit
Das berührungslose Messmodell von earing ist ein Tischgerät, das für die Messung von Bechern mit Innendurchmessern von 30 mm bis 100 mm und Höhen bis 150 mm eingestellt werden kann, ebenfalls mit einer Genauigkeit von 10 Mikrometern. Diese zweite Generation, die weltweit von Blechverarbeitern und Dosenherstellern eingesetzt wird, wurde kürzlich mit modernster Steuerungstechnik und dem fortschrittlichen Analysepaket von earing aufgerüstet.
Detaillierte Wandanalyse mit konfokalen Sensoren
Huxley Bertram bietet auch eine berührungslose Wandanalysemaschine an, die die Wandstärke von Dosen mit einem Innendurchmesser von 33 mm bis 100 mm und einer Höhe von bis zu 200 mm mit einer Genauigkeit von 6 Mikrometern misst. Mit konfokalen Weißlichtsensoren misst diese Maschine innen und außen im Nanometerbereich und kann so Unregelmäßigkeiten wie Winkel der oberen Wand, Fehlausrichtungen der Karosseriehersteller, Verschleiß und Defekte erkennen und die Entwicklung und Innovation im Dosendesign unterstützen.
