Henkel treibt die Dosenproduktion mit nachhaltigen und effizienten Lösungen voran

Henkel zeigt, wie Hersteller von Getränkedosen CO₂-Emissionen reduzieren, eine hohe Qualität aufrechterhalten und die Leistung ihrer Linien durch digitale Anlagen, wasserbasierte Dichtstoffe und Oberflächenbehandlungstechnologien steigern können.

Das Portfolio Bonderite E‑CO zeichnet sich durch seine intelligente Steuerung der Dosen-Vorbehandlung aus und bietet Echtzeitdaten, automatische Berichte und eine präzise Prozessführung, was die Linien-Stabilität selbst bei maximaler Kapazität verbessert.

Das Unternehmen präsentiert außerdem Darex WBC 4020, einen Dichtstoff der neuen Generation für Bier- und Getränkedosen, basierend auf einer weltweit einheitlichen Formulierung, die regional hergestellt wird, um eine gleichbleibende Leistung zu gewährleisten und Risiken in der Lieferkette zu reduzieren.

Bei der Oberflächenbehandlung stechen Bonderite L‑FM 831, ein Hochleistungs-Schmier- und Kühlmittel für Stahl, sowie die Niedertemperaturreiniger Bonderite C‑IC 72000 hervor, die ab 43 °C arbeiten, den Wasser- und Energieverbrauch senken, die Schaumbildung begrenzen und ungeplante Stillstände vermeiden.

Henkel zeigt damit, wie sich Produktionseffizienz, Verpackungsqualität und Nachhaltigkeit effektiv miteinander verbinden lassen, und stärkt seine Rolle als vertrauenswürdiger Partner für die Dosenindustrie.