Der multinationale Konzern PPG hat die Erweiterung seiner Beschichtungslinie für Aufreißdeckel von Getränkedosen angekündigt, mit neuen Produkten, die entwickelt wurden, um die wachsende globale Nachfrage nach nachhaltigeren und sichereren Lösungen zu befriedigen. Die neue Reihe enthält weder Bisphenol A (BPA) noch perfluorierte Alkylsubstanzen (PFAS), wodurch die Einhaltung der anspruchsvollen internationalen Vorschriften für Materialien, die mit Lebensmitteln in Kontakt kommen, gewährleistet wird.
Die Erweiterung umfasst drei neue Lösungen innerhalb der Serien PPG INNOVEL® und PPG iSENSE®, die speziell entwickelt wurden, um den Geschmack, die Qualität und die Haltbarkeit von Getränken zu erhalten und gleichzeitig die Produktivität in den Fertigungslinien zu optimieren.
Zu den Neuheiten gehören:
- PPG INNOVEL PRO PPG2489, eine hochleistungsfähige Innenbeschichtung, die für Hochgeschwindigkeits-Stanzlinien entwickelt wurde und extremen Temperaturen und Drücken standhält.
- PPG Innovel EVO PPG6720, eine wasserbasierte Beschichtung für Bier mit geringem Filmgewicht und niedrigem Gehalt an flüchtigen organischen Verbindungen (VOC), was sie zu einer umweltfreundlicheren Alternative macht.
- PPG iSENSE PPG5018, eine hochbeständige Außenbeschichtung, die in transparenten und goldenen Ausführungen erhältlich ist und für schnelle Produktionslinien konzipiert wurde.
Laut Viktoria Tager, Global Strategic Market Director für Aufreißdeckel in der Division Coatings for Packaging von PPG, „beantworten diese Lösungen die aktuellen Herausforderungen der Getränkeindustrie, indem sie die Einhaltung von Vorschriften gewährleisten und eine hohe Leistung bei verschiedenen Arten von Getränken und industriellen Prozessen aufrechterhalten“.
Nachhaltigkeit, Anpassungsfähigkeit und bewährte Wirksamkeit
Die neuen Beschichtungen bieten relevante Umweltvorteile, wie z. B. die Möglichkeit, die Kohlenstoffemissionen im Fall von PPG INNOVEL PRO um bis zu 20 % zu reduzieren, dank der Anwendung dünnerer Schichten. Darüber hinaus ermöglicht ihre Kompatibilität mit verschiedenen Dosenformaten (zwei- und dreiteilig) und Herstellungsverfahren (Wickeln, Stanzen, Heißabfüllung oder Retorte) den Einsatz in einer Vielzahl von Produktionslinien weltweit.
PPG produziert diese Beschichtungen in Anlagen in Amerika, Europa und im asiatisch-pazifischen Raum, was die globale Lieferkette stärkt und die Logistikkosten für seine Kunden senkt.
Die Wirksamkeit dieser Lösungen wurde im Hinblick auf die Geschmacksübertragung, die Korrosion und die anspruchsvollsten Inhaltsstoffe in Getränken wie Bier, Erfrischungsgetränken, Weinen, Säften, isotonischen Getränken oder trinkfertigen Cocktails nachgewiesen, was sie zu einer Referenz für die Verpackung von Produkten macht, die „schwer zu halten“ oder schwer zu konservieren sind.
PPG festigt damit seine führende Position in der Entwicklung technischer Beschichtungen, die Innovation, Nachhaltigkeit und Leistung für die Metallverpackungsindustrie vereinen.