Im vergangenen Juli hat Industrial Physics, ein führendes Unternehmen für Verpackungstests und -messungen, die Torus Group übernommen, einen Spezialisten für Qualitätskontrollsysteme.
Mundolatas hat sich mit dem CEO von Industrial Physics, Barry Lyon, und dem Chef von Torus, Chris Freshman, getroffen. Mit dieser neuen Allianz wollen beide den Wert und die Unterstützung, die sie ihren Kunden bieten, maximieren. Lyon und Freshman befassen sich mit Effizienz und neuen Innovationen, die weniger sichtbar, aber für neue Produktionsprozesse unerlässlich sind. Big Data hält auch in der Realität der Metallverpackungen Einzug. Die Kenntnis dieser Daten in Echtzeit und die automatische Prozesssteuerung können alles verändern. Der Umweltschlüssel ist unvermeidlich, ebenso wie die Wissenslücke und das Fehlen einer Struktur für einen effektiven Transfer von erfahrenen Fachleuten zu Neulingen.

Wie bewerten Sie diesen Zusammenschluss? Barry- Wir von Industrial Physics unterstützen eine Vielzahl von Branchen mit Verpackungs- und Materialprüfungs- und Messlösungen. Im letzten Jahr haben wir unsere Präsenz im Metallverpackungssektor durch zwei wichtige Übernahmen gestärkt: SpecMetrix, ein auf die Messung der Schichtdicke spezialisiertes Unternehmen. Mit Torus, einem führenden Anbieter von Qualitätskontrollsystemen für eine Vielzahl von Anwendungen, maximieren wir nun den Wert und die Unterstützung, die wir unseren Kunden bieten.
Chris Freshman – Nach zwei Jahrzehnten als Direktor von Torus hat mir der Beitritt zur wachsenden Industrial Physics-Familie die Möglichkeit gegeben, in neue Prozesse einzusteigen und nach Möglichkeiten zu suchen, den Wert und die Unterstützung zu maximieren, die wir Fachleuten auf der ganzen Welt bieten, mit unserem gemeinsamen Engagement für Qualität, Sicherheit und Innovation.

2. Was sind die wichtigsten Trends in der globalen Metallverpackungsindustrie der letzten Jahre und wie lassen sie sich in Innovationen umsetzen?
   Barry- Ein herausragender Trend ist die Suche nach Effizienz in den Produktionsprozessen. Im Jahr 2024 hat die Instabilität, mit der sich Verpackungsfachleute konfrontiert sehen, die Notwendigkeit verstärkt, zu bewerten, wie wichtige Prozesskomponenten eingesetzt werden und inwieweit eine Änderung des Ansatzes den Unternehmen zugute kommen könnte. Dies hat zu einer Überprüfung von Materialien, Arbeit und Technologien geführt. Unsere Gespräche mit Kunden und Diskussionen auf Branchenveranstaltungen bestätigen diesen Ansatz. Darüber hinaus hat eine kürzlich durchgeführte Studie mit dem Titel „Unwrapping the Testing Environment“ gezeigt, dass fast 50 % der Fachleute für Metallverpackungen in den letzten fünf Jahren Verbesserungen in ihren Testumgebungen wahrgenommen haben, und 46 % erkennen die Einführung neuer Technologien.
   Chris- Genau. Effizienz war in den letzten Jahren eine Priorität. Interessant ist, wie sich die Art der Innovation verändert hat: Früher konzentrierten sich die meisten Innovationen auf Aspekte, die für den Verbraucher sichtbar waren, wie die Form oder das Material der Verpackung. Jetzt konzentriert sich die Innovation auf die Produktionsprozesse, mit Verbesserungen, die für den Kunden weniger wahrnehmbar, aber wesentlich sind. Ein klarer Trend ist das Streben nach Automatisierung und die Nutzung von Daten, was die Genauigkeit erhöht, manuelle Eingriffe reduziert und die Verschwendung deutlich verringert.
3. Nachhaltigkeit ist nach wie vor eine Priorität in der Branche. Wie reagiert die Metallverpackung auf diese Herausforderung?
   Chris- Nachhaltigkeit bei Metallverpackungen wird durch Vorschriften, Verbraucherpräferenzen und die ESG-Ziele (Environmental, Social and Governance) der Unternehmen bestimmt. Interessanterweise haben viele Effizienzverbesserungen auch nachhaltige Vorteile. Beispielsweise ermöglicht die Einführung zerstörungsfreier Prüfungen Inline-Tests, wodurch der Transport von Proben in ein Labor entfällt und Materialabfälle reduziert werden.
   Barry- Die Verbesserung der weltweiten Recyclingquoten wird auch weiterhin eine wichtige Rolle spielen. Im Gegensatz zu anderen Materialien, die schwieriger zu recyceln sind, wie z.B. PET, können Aluminiumdosen unendlich oft recycelt werden, ohne ihre Eigenschaften zu verlieren. Die Herausforderung liegt jedoch bei den Regierungen und der Gesellschaft, eine angemessene Recycling-Infrastruktur zu schaffen, insbesondere für Einwegverpackungen.
4. 
   Vor welchen anderen Herausforderungen steht die Branche und wie hilft Industrial Physics, diese zu bewältigen? Barry- Eine wachsende Herausforderung ist die Wissenslücke. Viele Fachleute mit jahrzehntelanger Erfahrung erreichen das Rentenalter, und dieses Ausscheiden führt zu Lücken, die Innovationen verzögern oder verhindern.
   Chris- Ich denke, es mangelt auch an strukturierten Mechanismen für den Wissenstransfer zwischen den Generationen, was die Kontinuität der gesammelten Erfahrungen behindert. Unternehmen sollten dieses Wissen erfassen und dokumentieren, solange es noch möglich ist. In Fällen, in denen es bereits verloren gegangen ist, können Unternehmen auf externe Experten wie Industrial Physics zurückgreifen, um diese Lücken zu schließen. Auf unserer Website finden Sie Ressourcen wie kostenlose Tools und Rechner, die Fachleuten helfen, sich mit den wichtigsten Konzepten vertraut zu machen.
5. Welche jüngsten technologischen Fortschritte wirken sich auf Metallverpackungen aus und welche Veränderungen werden sie in Zukunft mit sich bringen?
   Chris- Ich glaube, dass die Einführung von automatisierten Prozesskontrollen die Branche revolutioniert hat. Diese Technologien machen es überflüssig, Proben zu Testzwecken physisch zu bewegen, ermöglichen Anpassungen in Echtzeit und vermeiden die Produktion fehlerhafter Chargen. Außerdem können sich die Fachleute auf die Datenanalyse und Bereiche mit höherer Wertschöpfung konzentrieren.
   Barry – Darüber hinaus glaube ich, dass die Verwendung von Echtzeitdaten der Schlüssel ist. Die Messung von Beschichtungen oder Wandstärken ermöglicht beispielsweise präzise Anpassungen, die die Produktion in Bezug auf Geschwindigkeit und Qualität optimieren. Außerdem hilft die Analyse von Massendaten den Unternehmen dabei, vorausschauend zu handeln und Ressourcen effizienter zuzuweisen.

KKR schließt die Übernahme von Industrial Physics ab und begrüßt Barry Lyon als CEO und Lance Reisman als Präsident