Bunting hat sich mit Smiley Monroe zusammengetan, um ein ToughFlex-Band für Überbandmagnete zu modifizieren. Das neue Band ist widerstandsfähiger gegen übermäßigen Verschleiß unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen.
Überbandmagnete bestehen aus einem permanentmagnetischen oder elektromagnetischen Block, der zwischen zwei Riemenscheiben montiert ist, über die ein Reinigungsband kontinuierlich läuft. Während des Betriebs hängt der Überbandmagnet über einem Förderband, das Materialien wie Industrie- und Hausmüll oder Steinbruchgestein transportiert. Das Magnetfeld des zentralen Magnetblocks zieht eisenhaltige Metalle und andere magnetische Materialien an und trennt sie vom Rest des geförderten Materials. Zwischen der Vorderseite des Magnetblocks und dem abgetrennten Metall befindet sich ein bewegliches Reinigungsband mit erhöhten Kanten, das das aufgefangene Material vom Förderband weg und aus dem Magnetfeld heraus in einen separaten Sammelbereich befördert.
Das abgeschiedene Metall hat oft kantige Formen und scharfe Kanten, die das Gummi-Reinigungsband beschädigen können. Bei bestimmten Anwendungen, wie z.B. der industriellen und gewerblichen Abfallentsorgung, ist ein hoher Metallanteil in Formen, die das Band beschädigen können, ein häufiges Problem.
Insbesondere Kunden, die den ultrastarken, aber leichten ElectroMax-Überbandmagneten verwenden, erreichen eine hohe Metallabscheidung, was zu einem erhöhten Bandverschleiß geführt hat. Permanent-Überbandmagnete mit geringerer Magnetkraft scheiden weniger Metall ab und haben daher einen geringeren Verschleiß an den Bändern.
Bei der Evaluierung von Methoden zur Verlängerung der Lebensdauer von Förderbändern in schwierigen Anwendungen wandte sich Bunting an Smiley Monroe, einen führenden Hersteller von Förderbändern, Gummi- und Kunststoffzuschnitten für die Materialverarbeitungsbranche. Smiley Monroe testet in seinen gut ausgestatteten Labors routinemäßig die Abriebfestigkeit, die Zugfestigkeit und das Haftvermögen sowohl der Gummi- als auch der Gewebeschicht seiner Materialien und Fertigprodukte und gewährleistet so die Einhaltung der DIN-, ISO- und Unternehmensstandards.
Nachdem wir mehrere Optionen in Betracht gezogen hatten, empfahl Smiley Monroe das ToughFlex Band. ToughFlex-Fördergurte wurden für die anspruchsvollsten Förderanwendungen entwickelt, vom Schüttgutumschlag bis zur mobilen Brechanlage. Diese Gurte bestehen aus einer speziellen Webart mit zwei Gewebelagen und einem zusätzlichen gebundenen Schuss. Die Lagen sind verstärkt, um Einstiche zu verhindern, und werden durch hochverschleißfeste obere und untere Deckplatten geschützt.
Das Bandmaterial und die Konstruktion erfüllten die Kriterien, um Schäden durch das Durchstechen oder Zerreißen des Bandes durch eisenhaltige Metalle zu verringern, selbst wenn es extrem winklig ist und mehrere scharfe Kanten aufweist.
Nach der Auswahl des Bandmaterials arbeiteten die Konstruktionsteams von Bunting und Smiley Monroe zusammen, um das Band für den Einsatz auf einem Überbandmagneten zu modifizieren und mit integrierten Stollen zu versehen, die das eingefangene Eisenmetall weiterleiten.
