الهواء المضغوط: في قلب خطوط إنتاج علب الألمنيوم

لا يدرك معظمهم أن الهواء المضغوط ضروري لتصنيع علب الألمنيوم. يستخدم الهواء المضغوط تقريبًا في كل خطوة من خطوات عملية التصنيع.

بادئ ذي بدء ، تجدر الإشارة إلى أن علب الألمنيوم خفيفة للغاية ، لذلك قد يكون من الصعب تصديق أنها مصنوعة من لفافة ضخمة من صفائح الألمنيوم المسطحة ، والتي يمكن أن يصل وزنها إلى تسعة أطنان ويمكنك من خلالها إنتاج 750.000 مشروب علب.

الخطوة 1

يتم تغذية هذه الورقة إلى آلة التثقيب التي تثقب القطع المستديرة لتشكيل العلب. تقوم آلة التثقيب بعمليتين: تثقيب قرص وتحويله إلى نوع من الكوب. يتم إرسال المعدن المتبقي مرة أخرى إلى منشأة حيث يتم إعادة تدويره في ملفات مسطحة جديدة.

يستخدم الهواء المضغوط بالزيت أو بدونه للتحكم في القابض / الفرامل وإخراج الوعاء. الطلب النموذجي هو 100-500 قدم مكعب في الدقيقة عند 95-100 رطل / بوصة مربعة ، ولكنه يعتمد على حجم الوعاء ومتطلبات الشركة المصنعة.

الخطوتين 2 و 3

ثم يدخل الكوب في آلة تسمى Draw Iron & Trimmer ، والتي تستخرج الألمنيوم وتشكل جسم العلبة. تستخدم آلة Draw Iron & Trimmer الهواء المضغوط مع الزيت أو بدونه لإخراج العلبة والتحكم في القابض والمكابح. تستخدم ماكينة الحلاقة الهواء المضغوط للتحكم في الأسطوانات المُدارة. تستخدم أداة التشذيب أيضًا مكنسة كهربائية لتثبيت العلبة في الجهاز لتقليم الجدران.

الخطوة 4

تتحرك علب الألمنيوم على طول الحزام الناقل ، رأسًا على عقب ، باتجاه الغسالة. تقوم الغسالة بعملية تنظيف من ست مراحل. يتم استخدام الهواء المضغوط بالزيت أو بدونه في الغسالة للتحكم في مشغلات الصمام. الطلب النموذجي على العملية هو 45-50 قدم مكعب في الدقيقة عند 100 رطل / بوصة مربعة.

الخطوة 5

أخيرًا ، تتم طباعة الجزء الخارجي من العلب ، مع قيام بعض الشركات المصنعة بطباعة ما يصل إلى 1800 علبة في الدقيقة.

يستخدم الهواء المضغوط الخالي من الزيت للتحكم في القابض / الفرامل والأسطوانات الهوائية.

الخطوة 6

تم طلاء الجزء الداخلي من العلب ليكون بمثابة حاجز بين السائل والمعدن. يستخدم الهواء المضغوط بالزيت أو بدونه للتحكم في الأسطوانات الهوائية. الاستخدام النموذجي هو 50 قدم مكعب في الدقيقة عند 95-100 رطل لكل بوصة مربعة. يتم استخدام الفراغ لتثبيت العلب في بخاخ البطانة ، مع طلب نموذجي يبلغ 145 قدم مكعب في الدقيقة.

الخطوة 7

بعد ذلك ، تقوم آلة القطع القالبي بعملية من 11 خطوة لتشكيل رقبة العلبة. يستخدم الهواء المضغوط الخالي من الزيت لدعم العلبة أثناء عملية التثقيب والتحكم في القابض / الفرامل والأسطوانات الهوائية. يمكن أن يكون الطلب 500-2500 قدم مكعب قياسي حسب عدد البنوك المنضمة.

يستخدم الفراغ لتثبيت العلبة في القالب لعملية تشكيل الحافة. الطلب على الفراغ حوالي 5-10 قدم مكعب في الدقيقة. من هناك ، تمر علب الألمنيوم عبر نظام فحص بصري للنظر داخل كل علبة لضمان تلبية المعايير. إذا لم يتم استيفاء المعايير ، يتم إرسال العلب المتدنية لإعادة التدوير. إذا كانت تستوفي المعايير ، يتم تعبئتها ووضعها على منصات نقالة وإرسالها إلى شركات التعبئة لتعبئتها بالمشروبات وتثبيت الغطاء.

ومع ذلك ، لا يوجد نظامان متماثلان في صناعة علب المشروبات ، نظرًا لعدد الخطوط وحجم العلب وسرعة التصنيع. لذلك ، من الأفضل دائمًا استشارة خبير في الهواء المضغوط للتأكد من أن عملية تشكيل العلب الخاصة بك تنتج علب الألمنيوم ، وأن القيام بذلك ليس مشكلة.