متعدد إعادة التدوير حجة قوية لتغليف القصدير

الاستدامة هي العامل الدافع في صناعة التعبئة والتغليف. هذا يرجع في المقام الأول إلى زيادة الوعي البيئي للمستهلكين: بالنسبة لـ 41 في المائة من المستهلكين في ألمانيا ، تؤثر استدامة الحزمة بشدة على قرار الشراء. هذه نتيجة استطلاع تمثيلي أجرته شركة تيسين كروب راسلشتاين لصناعة القصدير في ألمانيا في عام 2020. هنا تلعب إعادة التدوير للحاوية: المواد التي يعاد استخدامها بعد الاستخدام دون الحاجة إلى توليدها مرة أخرى توفر الطاقة والموارد. يبرز الطعام المصنوع من حاوية فولاذية في هذا الصدد ، لأن الطريقة التي يتم بها تحويل منتجات الصفيح مرة أخرى إلى مادة فولاذية عالية الجودة تجعل من الممكن تقليل انبعاثات ثاني أكسيد الكربون بشكل كبير ؛ الكلمة الرئيسية هي إعادة التدوير المتعددة. من الناحية العملية ، هذا يعني أنه يمكن إعادة استخدام مواد التغليف الفولاذية المعاد تدويرها بالفعل. يقول Andreas Knein ، مدير DWR ، Deutsche Gesellschaft für Weißblechrecycling mbH (إعادة تدوير القصدير الألمانية Society) ، وهي شركة تابعة لمصنع القصدير thyssenkrupp Rasselstein GmbH.

تسمح كل دورة إعادة تدوير للصفيح بالقصدير بتقليل الموارد وثاني أكسيد الكربون ، على عكس الإنتاج الأولي ، بحيث بعد سبع سلاسل إعادة التدوير ، سيتم الحصول على 4.6 أطنان من الفولاذ من طن أولي. ضع في اعتبارك أن إعادة تدوير طن واحد من خردة الحديد والصلب يوفر 1.6 طن من خام الحديد و 0.65 طن من الفحم و 0.3 طن من الكالسيت. بالإضافة إلى ذلك ، وباستخدام الخردة ، فإننا ننفق طاقة أقل بنسبة 70 في المائة في توليد الصلب ، مقارنة بالإنتاج الأولي. لذلك يتم تقليل انبعاثات منتج الصفيح مع كل إعادة تدوير ، نظرًا لأن استهلاك الطاقة أقل بكثير من إنتاج الفولاذ بخام الحديد النقي. بعد الدورة السادسة ، تم تخفيض الانبعاثات إلى أقل من النصف ، كما يقول كنين.

تم إغلاق دورة المواد في مصانع الصلب

أثناء عملية إعادة التدوير ، يستمر الجهد المبذول لتجديد الصفيح المقصدري بطريقة أكثر استدامة. خطوة مهمة في هذا الاتجاه هي الفصل المتسق للنفايات والمواد الخام مثل الصفيح. في ألمانيا ، يتم فصل علب الصفيح المستعملة في أنظمة إعادة تدوير مزدوجة ويتم فرزها أدناه. يمكن فصل الصفيح المقصدري بسهولة في مصنع الفرز بفضل خصائصه المتأصلة – مغناطيسية الفولاذ. ثم يتم نقل خردة الصفيح إلى مركز إعادة التدوير ، حيث تخضع لعملية التقطيع الآلي وفصل النفايات مثل الملصقات والملوثات الأخرى. لتحضير المواد الخام على النحو الأمثل لإعادة الاستخدام ، يتم ضغطها في كتل الخردة. يتم نقل خردة الصفيح ، التي أصبحت الآن نظيفة جدًا ، إلى مصانع الصلب ، حيث يمكن صهرها دون فقدان الجودة ، ومع الحديد الخام من أفران الصهر ، يتم تحويلها إلى صلب خام. بعد مراحل المعالجة المحددة لكل منتج ، ستنتج قطعة أخرى من الفولاذ عالي الجودة ، من لوح السيارة عبر عارضة فولاذية إلى حاوية جديدة ، بحيث يمكن أيضًا تعريف أي مصنع للصلب على أنه مصنع لإعادة التدوير. دورة المواد مغلقة.

تضمن الدائرة عبر مصنع إعادة التدوير عدم حرق أي مواد غير مرغوب فيها أثناء الصهر مما يتسبب في انبعاثات غير ضرورية. تُستخدم الملوثات المستقرة ، وغالبًا ما تكون عضوية ، لتوليد الطاقة. هذه العملية التمهيدية ليست شائعة في ألمانيا فقط. في دول الاتحاد الأوروبي الأخرى ، هناك قلق أيضًا بشأن فصل الملوثات مثل البلاستيك. “نرى توجهًا على مستوى الاتحاد الأوروبي نحو درجات أعلى من الفولاذ ، على الرغم من أن ذلك يعني اتخاذ خطوة إضافية في الانتعاش. يشرح أندرياس كنين ، إما عن طريق محطات إعادة التدوير الإضافية أو عن طريق العمليات اليدوية المضافة في مصانع الفرز ، كما هو الحال في العديد من البلدان الأوروبية الأخرى.

صفيح يؤدي إلى إعادة التدوير في أوروبا

نظرًا لأن الصفيح المقصدري يتمتع بقدرة غير عادية على إعادة التدوير ، يمكن لكل من المستهلكين والمصنعين والتجارة المساهمة في تقليل ثاني أكسيد الكربون من أجل رفاهية البيئة عن طريق اختيار الفولاذ للتغليف ، لأنه مادة خام ذات دائرة مغلقة للمادة. نظرًا لأن معدل إعادة التدوير في أوروبا يبلغ 84٪ ، يحتفظ الصفيح المقصد بالريادة على جميع مواد التعبئة والتغليف. ومع ذلك ، من الضروري المضي في وعي المستهلكين لزيادة الحصة الإجمالية. على وجه الخصوص ، يمكن تحسينه في مجال فرز النفايات. يحتاج كل شخص معني ، من الشركة المصنعة ، أنظمة إعادة التدوير المزدوجة إلى الاقتصاد الدائري ، إلى إعلام الجمهور بشكل أفضل حول فصل النفايات. هذه هي الطريقة الوحيدة للتأكد من أن المنتجات مثل علب الطعام ينتهي بها الأمر في الحاوية الصحيحة وتوفر موارد مهمة لحلقة إعادة التدوير. يقول Andreas Knein: “يمكن تحسين كل من إعادة التدوير المتعدد والأداء البيئي لعلب الصفيح بهذه الطريقة”.