في الوقت الحاضر ، يعد امتلاك مصمم ديكور جيد أمرًا مهمًا للغاية ويمكن لجميع الشركات المصنعة محاولة بذل كل ما في وسعهم للحصول على المزيد من العلب والمزيد من العائد.

لكن تحقيق تحسين في الإنتاج ، مثل الطباعة بشكل أسرع وتقليل التلف ليس بالأمر السهل. لذلك ، في رأيي ، من المهم جدًا أن يكون لديك آلة طباعة جيدة ومستقرة. كيف يمكنك الحصول على هذا؟ مع التغذية. يمكن أن تكون هذه المساحة الصغيرة سببًا للإنتاج الجيد أو السيئ. لا يهم إذا كانت طائرة كونكورد أو رذرفورد.

يعتبر الدخول إلى المصمم حساسًا للغاية ويمكن أن يتسبب تأثير المناطق المختلفة في حدوث مشكلة كبيرة.

في الأيام الأولى لتزيين العلب ، لم تكن السرعة بهذه الأهمية ، لذا كان الطعام يتناسب مع السرعة.

يتم دفع العلب إلى المدخل فقط باستخدام الجاذبية. بهذه الفكرة ، كان مصمم الديكور قادرًا على تشغيل ما لا يقل عن 600-800 نسخة في الدقيقة.

كانت سرعة المصمم في هذه المرحلة على وشك الحصول على عدد كافٍ من العلب التي تمر عبر Deco وكانت الطباعة 4 ألوان فقط ، مع سرعة قصوى تبلغ 800-1000 نسخة في الدقيقة كحد أقصى.

بعد ذلك ، زاد الطلب على العلب وتعرض المصنع لضغوط لإنتاج ما يكفي من العلب للصناعة.

كان يسمى الجيل الجديد CD2 ، قبل أن يكون الاسم مجرد CMP (طابعة الحركة المستمرة) ، كان CD2 (الجيل الديكور 2) قادرًا الآن على العمل بسرعة تزيد عن 1000cpm باستخدام إدخال عجلة النجمة فارغًا ، بزاوية 30 درجة.

الآن تم دفع العلب بواسطة وحدة تغذية Airtrack ووضعها على ظرف مع نجمة فراغ.

تم تحميل العلب بزاوية 30 درجة فقط للتأكد من أن العلبة تنزلق بسلاسة وسرعة كافية بسرعة أعلى تبلغ 1000 نسخة في الدقيقة.

مع هذا النمط الجديد من التغذية ، تمكن صانعو العلب من إنتاج المزيد من العلب وأسرع ، ولكن سرعان ما لم تكن هذه السرعة البالغة 1500 نسخة في الدقيقة كافية لتلبية الطلب على العلب.

لذلك كان هناك حاجة إلى الجيل التالي من المغذيات ، وتم ابتكار فكرة جديدة تمامًا.

في السابق كان يكفي استخدام زاوية 30 درجة لتحميل عدد كافٍ من العلب بسرعات أعلى ، ولكن الآن كان التصميم الجديد يستخدم مدخلًا رأسيًا مثل 90 درجة لدفع العلب بسرعة عالية من خلال وحدة التغذية.

ولتحقيق ذلك تقرر أن تكون نقطة التحميل أقل من 30 درجة لإتاحة مزيد من الوقت لتحميل العلب.

يتيح هذا التصميم الجديد لصانع العلب الآن مزيدًا من الوقت لإجراء التحميل وتستخدم العلب الآن مدخلًا رأسيًا للتحميل.

يمكن أن يصل هذا النوع من التغذية الآن إلى سرعة طباعة تبلغ 2200 نسخة في الدقيقة ، مع تحكم أفضل في تحميل العلب من خلال نوع خاص من التصميم النجمي.

يتمتع المدخل الرأسي الجديد بالقدرة على إجراء تغيير الحجم في أي وقت من الأوقات نظرًا لأن معظم المكونات موجودة الآن على الجانب الخارجي.

في الوقت الحالي ، هذا هو الشيء الأكثر شيوعًا الذي يستخدمه جميع صانعي العلب ، ولكن هناك المزيد من العناصر التي يمكن أن تسبب شحنًا سيئًا.

على سبيل المثال ، إذا كانت حركة العلب جيدة ، فإن جهاز التغذية الخاص بك يقوم بتحميل العلب وكل شيء يسير على ما يرام ، ولكن بمجرد أن تنفد حركة العلب قليلاً ، سترى رد الفعل في المصمم ، التي ستبدأ في سحب العلب وسيزداد التلف بسبب القذف العالي.

من ناحية أخرى ، هناك صيانة للمدخل ، إذا لم يتم ذلك بشكل جيد ودقيق ، فقد يتسبب ذلك أيضًا في حدوث صداع. إنه مجرد عدم تطابق بسيط والديكو يقوم بالفعل بإخراج العلب مرة أخرى.

وحدة التغذية حساسة جدًا لدرجة الحرارة. على سبيل المثال ، كانت وحدة التغذية تعمل بشكل جيد في الوردية الأولى في الصباح وفي فترة ما بعد الظهر في الوردية الثانية ، تقوم وحدة التغذية أيضًا بإخراج العلب مثل الجحيم ، وذلك بسبب تغير درجة الحرارة المحيطة وهذا يؤثر على الحمل.

على مر السنين في المبنى ، رأيت مغذيات مغطاة بتكييف الهواء للتأكد من أنها بنفس درجة الحرارة في جميع الأوقات.

في الماضي ، تم تصميم وحدة التغذية لطباعة العلب بسرعة 800 نسخة في الدقيقة ، ولكن نظرًا لارتفاع الطلب على العلب ، يبحث صانع العلب عن المزيد من السرعة والمزيد من العلب ، وهذا ممكن فقط إذا تم ضبط وحدة التغذية بشكل جيد.

حاليًا ، في رأيي ، هذه هي النقطة الأساسية لمنطقة الإنتاج بأكملها ، وهذا يحتاج إلى تعديل لاستيعاب الطلب المرتفع على العلب.

بيسير سامانثا

مستشار Mundolatas