شراكة بين أرسيلور ميتال وميستوبيشي وD-CRBN لاختبار تكنولوجيا جديدة للحد من انبعاثات ثاني أكسيد الكربون

تعاونت شركة أرسيلور ميتال وشركة ميتسوبيشي للصناعات الثقيلة المحدودة (MHI) مع شركة متخصصة في تكنولوجيا المناخ تسمى D-CRBN لإجراء تجارب على تقنية جديدة. تتمتع هذه التكنولوجيا بالقدرة على تحويل ثاني أكسيد الكربون (CO2) الذي يتم التقاطه في مصنع أرسيلور ميتال في غنت، بلجيكا، إلى أول أكسيد الكربون الذي يمكن استخدامه لإنتاج الصلب والمواد الكيميائية.

أول مصنع للصلب في جميع أنحاء العالم يختبر تقنية بلازما D-CRBN هو مصنع أرسيلور ميتال جنت، مما يمثل طفرة في الحد من انبعاثات ثاني أكسيد الكربون. وقد صُممت هذه العملية خصيصًا لهذا الغرض، ويُعد تطبيقها في هذا المصنع اختبارًا صناعيًا رئيسيًا.

تُجرى تجربة جديدة في الموقع لتقييم ما إذا كان من الممكن تطبيق تقنية احتجاز الكربون في عملية MHI (عملية احتجاز الكربون المتقدمة KM CDR™)، التي هي حاليًا في المرحلة التجريبية، على نطاق واسع. تسعى هذه التجربة إلى توسيع إمكانيات هذه التقنية.

طورت شركة D-CRBN ومقرها أنتويرب تقنية تستخدم البلازما لتحويل ثاني أكسيد الكربون إلى أول أكسيد الكربون. وبمساعدة الطاقة المتجددة، تكسر البلازما الرابطة بين الكربون والأكسجين، وبالتالي تحويل ثاني أكسيد الكربون إلى أول أكسيد الكربون. يمكن استخدام أول أكسيد الكربون هذا كبديل لفحم الكوك أو الفحم المستخدم في أفران الصهر في إنتاج الصلب، أو يمكن استخدامه أيضاً في مصنع ستيلانول في غنت لإنتاج مواد كيميائية ووقود بديل.

من أجل عملية D-CRBN، هناك حاجة إلى ثاني أكسيد الكربون النقي الذي يمكن الحصول عليه من خلال وحدة احتجاز الكربون المستخدمة حاليًا في غنت لجمع غازات الفرن العالي والمخلفات من فرن إعادة تسخين النطاق الساخن.

في 1 يوليو، تم إجراء اتصال بين وحدة التقاط الكربون التابعة لشركة MHI ووحدة D-CRBN، بهدف اختبار إمكانية استخدام ثاني أكسيد الكربون الذي تم التقاطه بواسطة تقنية MHI كمكون لوحدة D-CRBN. هذه المرحلة التجريبية الصناعية هي مرحلة حاسمة لتقييم فعالية تقنية D-CRBN ولضمان عدم تأثير الشوائب الموجودة في ثاني أكسيد الكربون المتولدة أثناء إنتاج الصلب تأثيرًا سلبيًا على العملية والغاز الناتج.

وتسعى شركة أرسيلور ميتال إلى اتباع خيارات مختلفة لتحقيق أهدافها المتعلقة بتغير المناخ، بما في ذلك خفض انبعاثات ثاني أكسيد الكربون بنسبة 35% في قطاعها الأوروبي بحلول عام 2030. أحد الخيارات هو إنتاج الصلب الكربوني الذكي، الذي يستخدم الكربون المعاد تدويره بدلاً من الكربون التقليدي في عملية التصنيع، أو تطبيق تقنيات مثل التقاط وتخزين الكربون المنبعث (احتجاز الكربون وتخزينه) أو إعادة استخدامه (احتجاز الكربون وتخزينه).

أعرب الرئيس التنفيذي لشركة أرسيلور ميتال بلجيكا مانفريد فان فلييربيرغه عن فخره بكونه جزءًا من تجربة احتجاز الكربون واستخدامه في غنت. تعد هذه المبادرة جزءًا من استراتيجية الشركة لتطوير طريق أكثر فعالية لصناعة الصلب، والمعروفة باسم الكربون الذكي. وسلط فلييربيرغه الضوء على العمل الجاد الذي قام به الفريق الهندسي والتعاون مع الشركاء للوصول إلى هذه المرحلة، كما أشار إلى حماسه للتكنولوجيا المبتكرة التي طورها شريكه الجديد D-CRBN في بلجيكا.

أعرب جيل شيلتجنز، الرئيس التنفيذي لشركة D-CRBN، عن سعادته بالتعاون مع شركة أرسيلور ميتال وشركة ميتسوبيشي للصناعات الثقيلة في مشروع رائد لالتقاط الكربون واستخدامه. ووفقًا له، فإن كهربة إنتاج الصلب يمثل تحديًا، ولكن بفضل تقنيته التي تحول انبعاثات ثاني أكسيد الكربون إلى ثاني أكسيد الكربون يمكن التوصل إلى حل فعال من حيث التكلفة وقابل للتطوير. وبهذا، يمكن كهربة أفران الصهر الحالية وتقليل استخدام الفحم. لن يؤدي هذا التحويل إلى الحد من الحاجة إلى الهيدروجين الأخضر في المستقبل فحسب، بل سيقلل أيضًا من تكاليف المنتجات الخالية من الانبعاثات. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام ثاني أكسيد الكربون المنتج من قبل الشركات الكيميائية القريبة كمادة وسيطة.

ذكر تاتسوتو ناجاياسو، وهو نائب الرئيس الأول لحلول التحول الأخضر في شركة MHI، أن نظام CCUS سيلعب دورًا رئيسيًا في الحد من الانبعاثات في صناعة الصلب. يوفر التعاون مع شركة ArcelorMittal وD-CRBN في بلجيكا طريقة جديدة لتقليل البصمة الكربونية من خلال التقاط الانبعاثات وتحويلها إلى مواد خام وإعادة استخدامها في العملية. تُظهر هذه المبادرة التزام شركة MHI بالممارسات المستدامة والمبتكرة من أجل مستقبل أكثر اخضراراً.

في مايو 2024، أفادت كل من ArcelorMittal وMHI وBHP وMitsubishi Development Pty Ltd (Mitsubishi Development) أنها نجحت في تشغيل وحدة اختبار لالتقاط الكربون في الغازات المنبعثة من الفرن العالي في مصنع ArcelorMittal Gent في بلجيكا. في أكتوبر 2022، أعلنت هذه الشركات نفسها عن تعاونها في تجربة طويلة الأجل لتكنولوجيا التقاط الكربون التي طورتها شركة MHI (عملية احتجاز الكربون المتقدمة KM CDR ProcessTM)، والتي سيتم تنفيذها في العديد من نقاط انبعاثات ثاني أكسيد الكربون، بدءًا من مصنع الصلب في غنت.