فقط التدفق المتبادل للمعلومات بين المصنعين والمستخدمين سيسمح بالتقدم التقني والاقتصادي ، مما يوفر معرفة أكبر بالمسألة. يجب أن يسعى كلاهما لإعلام المستهلكين بكيفية استخدام العلب للاستمتاع بالأغذية المحفوظة بالكامل وفي استخدام المنتجات الصناعية.
ولد تين في أواخر العصور الوسطى. في البداية كان يستخدم فقط في صناعة الأواني المنزلية ، كمادة خام لفن معين. قبل كل شيء ، كان البريطانيون هم الذين طوروا بسرعة تقنية “تبييض” الحديد. في فجر القرن التاسع عشر ، أحدث اكتشاف أبيرت ثورة في استخدام هذه المادة. بفضل عبقريته التجريبية ، طور عمليته في تثبيت الطعام في أوعية زجاجية محكمة الغلق ، باستخدام المعالجة الحرارية. في عام 1810 أصدر كتابه الشهير “كتاب كل البيوت أو فن الحفاظ على جميع المواد الحيوانية والنباتية لعدة سنوات”.
تتطلب هذه العملية حاويات محكمة الإغلاق تمامًا من أجل عملها السليم. لم يستغرق البريطانيون ، ثم الفرنسيون ، وقتًا طويلاً ليدركوا أن القصدير هو الأنسب لإرضاء الإحكام التام ، نظرًا لفضيلة القصدير الخاصة التي تمكنه من اللحام على نفسه. حوالي عام 1820 ، تم الحصول على أول علب طعام مصنوعة من القصدير وأثبتت موثوقيتها. ولدت صناعة الأغذية المعلبة ، وسرعان ما تطورت بسرعة ، خاصة في الولايات المتحدة خلال الحرب الأهلية. جلبت الحربان العالميتان الأولى والثانية في فرنسا وإنجلترا تطورًا كبيرًا في تغليف المواد الغذائية المعدنية ، من أجل تزويد القوات بنظام غذائي متوازن في ساحات القتال.
وتجدر الإشارة إلى أن الفولاذ المصاحب للقصدير وقاعدته قد استفاد من التحسينات الكبيرة في صفاته الكيميائية والميكانيكية. تم تحويل الحديد إلى صلب خلال النصف الثاني من القرن التاسع عشر. أتاح التقدم الذي تم إحرازه قبل الحرب العالمية الثانية ببضع سنوات في تقنيات الدرفلة على البارد توفير حاويات معدنية لآلات التغليف ، ليس فقط بكميات ضخمة وبتكلفة منخفضة ، ولكن أيضًا بموثوقية عالية.
اليوم ، أصبح تصنيع الصفيح واستخدامه أمرًا شائعًا ، حيث تتعايش التكنولوجيا والعلوم بسعادة. في وقت من الأوقات كان يخشى أن يتسبب ارتفاع سعر القصدير في انخفاضه. كان هذا هو سبب ظهور المواد التي حلت محل الصفيح المقصدري مثل TFS ، على الرغم من أنها تعتمد أيضًا على رقائق الصلب ، إلا أنها وجدت بلا شك تطبيقات ضخمة اليوم لصنع الأغطية والحاويات المسحوبة بعمق ، ولكن الصفيح المقصد له أولوية الاستخدام ، يصعب استبداله.
يعتمد هذا النجاح على خمس وظائف أساسية على الأقل للعبوة ، وهي: الحماية والحفظ وقابلية النقل والتحويل إلى وحدات ودعم الرسائل والمعلومات. يلبي القصدير هذه الشروط إلى درجة عالية.
تتضمن حاويات الصفيح صلابة ومقاومة الفولاذ. المعدن يتحمل ضغوط وضغوط عالية المستوى. إنهم يقاومون جيدًا الضربات التي يتم تلقيها أثناء النقل والمناولة. تسمح الخصائص المغناطيسية للفولاذ بالاختيار السهل في إعادة التدوير. إنها أيضًا مادة ممتازة للحام الكهربائي (كما هو الحال مع خط اللحام الجانبي للهيئات المكونة من ثلاث قطع) ، ويمكن تزيينها وتلميعها بسهولة وتوفر إمكانيات جديدة للتحسينات مثل دمج أغطية من النوع “سهل الفتح” ..
العمر الافتراضي للأطعمة المعلبة (الصلاحية) في العلب هو انتصار عظيم. يسمح الصفيح المقصد بالحفظ لفترات طويلة من الوقت بفضل عدم نفاذه التام والمحكم الذي يضمنه الإغلاق. يتم تكييف حاوية الصفيح بشكل مثالي لأنواع مختلفة من معالجات التعقيم ، مما يوفر للطعام الاستقرار البيولوجي النهائي الذي يتم من خلاله الاحتفاظ بصفاته الحسية ولونه وملمسه ونكهته. الفولاذ موصل ممتاز للبرودة والحرارة. يضمن استخدام الحاويات المعدنية موثوقية تقنيات حفظ الطعام المختلفة ، مثل التغليف المعقم ، والتفريغ ، والحفاظ على الجو المتحكم فيه ، إلخ. تحتفظ الحاويات المعدنية بفراغها أو ضغطها الداخلي لسنوات إذا لزم الأمر.
يتم أحيانًا انتقاد حاويات الصفيح لأنها لا توفر دائمًا الاستقرار الكيميائي الضروري ، أي أنها تظهر ميلًا معينًا للتآكل. لكن فيما يتعلق بالعدد السنوي من العلب المملوءة في العالم ، فإن هذه المشكلة لا تذكر. إنها حقيقة أنه ، مع معدل إنتاج مصانع التعبئة ، تؤدي حالة التآكل حتماً إلى عدد كبير من العلب المهدورة.
تكمن الصعوبة غالبًا في تحديد أصل هذه الظاهرة ، قد يكون المنتج أو العناصر المكونة للعلبة أو عملية التغليف نفسها. بالتفصيل أكثر قليلاً عن هذه الأسباب المحتملة ، يمكن ذكر:
– صلاحية القصدير المستعمل. لا توجد علب جيدة أو سيئة ، ولكن معرفة كيفية اختيار الحق لكل استخدام. يعد الاختيار الصحيح للسمك وخاصة طلاء القصدير أمرًا ضروريًا.
– استخدام الحماية العضوية – الورنيش – مناسب للمنتج المراد احتوائه.
– خصائص المنتج المحتوي. يمكن أن يكون الوجود المفرط لبعض المكونات حاسمًا ، مثل النترات – التي تسبب إتلافًا سريعًا – من الأسمدة الزراعية أو من المياه المستخدمة ، وبعض المبيدات الحشرية أو المبيدات الحشرية من المحاصيل ، إلخ.
– وجود الأكسجين – الهواء – في العبوة هو مصدر المشاكل. توجد بشكل أساسي في “فراغ الرأس” (فجوة بين المنتج والغطاء). الأكسجين هو العدو المعلن للعلبة عندما يتعلق الأمر بالتآكل. وهي أيضًا عدو لبعض القيم الحسية والغذائية للطعام (اللون ، النكهة ، الأكسدة ، الشيخوخة). هناك ثلاث تقنيات أو إجراءات لتقليل وجود الأكسجين داخل المحمية ، وهي: أ) التعبئة والغلق الساخن. ب) أغلق بالحقن بالبخار. يستبدل البخار الهواء في الفضاء الحر. ج) إغلاق الفراغ.
– العملية نفسها. نفس الحاوية والمنتج نفسه يمكن أن يسبب مشاكل أو لا يعتمد على العملية المستخدمة. معالجة المياه والبخار المستخدم ومناولة الحاويات … عوامل حاسمة للحصول على نتائج مناسبة.
– يمكن أن تكون ظروف التخزين حاسمة أيضًا. القفزة الحرارية ، درجة الرطوبة ، التيارات الهوائية ، جودة العبوة المستخدمة … هي إضافات أخرى مهمة للغاية يجب أخذها في الاعتبار.
سيكون التطوير التفصيلي لكل هذه الأسباب عملاً طويلاً للغاية يتجاوز إمكانيات هذه المقالة ، على الرغم من أننا سنعود إلى بعض هذه النقاط بطريقة ملموسة في أعمال أخرى. هناك أدبيات كثيرة حول هذا الموضوع. إذا كان من الممكن القول بشكل موجز أنه من الممكن جعل الحاوية المعدنية تعمل كعنصر مستقر كيميائيًا خلال عمرها الإنتاجي. لهذا السبب ، بعد ما يقرب من قرنين من التاريخ ، لا يزال نظامًا مثاليًا لحفظ الطعام.
0 Comments