من أكثر المشاكل التي تهم صناعة التعليب التآكل الخارجي للحاويات ، لأنه يؤثر على جماليات هذا الأمر ، ويسبب رفضًا تجاريًا ويمكن أن يؤدي إلى مشاكل صحية عند ثقب الحاويات في الحالات القصوى. من أجل مساعدة قرائنا في حل هذه المشكلة ، حاولنا عمل مجموعة من الظروف المختلفة التي تؤثر على عمليات التآكل الخارجية لعلب الأطعمة المعلبة ، من استلامها من قبل المعبئ إلى وصولها إلى المستهلك النهائي.

المراحل المختلفة لعملية التغليف التي يتدخل فيها التغليف هي كما يلي:

1. استقبال الحاويات الفارغة والتخزين.
2. عملية تغليف المنتج.
3. التخزين.

في كل مرحلة من مراحل عملية التغليف ، يمكن أن يحدث تآكل الحاوية بسبب سوء المناولة ، أو بسبب نقص المعرفة بالعوامل التي يمكن أن تسبب التآكل.

1. الاستقبال.

يجب فحص الحاويات والأغطية المستلمة عند دخول المستودعات ومعرفة مظهرها العام مع ملاحظة إدخالها في أ
السجل ، والذي يتضمن تاريخ الاستلام ، وشكل التغليف ونوعه ، وإذا أمكن ، البيانات الموجودة على ملصقه أو رمز التتبع.

يجب تخزين طبالي الحاويات والأغطية في أماكن جافة وجيدة التهوية ، والتي ليس لها اتصال مباشر بالمصنع ، لتجنب دخول البخار المتكثف من عمليات التعبئة المختلفة ، وبالتالي تجنب التآكل قبل المعالجة.

يجب تجنب تأثير أشعة الشمس المباشرة والقرب من معدات قتل الحشرات التي تعمل مع مصابيح الأشعة فوق البنفسجية. يؤثر هذا النوع من الإشعاع على الورنيش ويفكك روابطه الكيميائية. يتضح هذا التحلل فقط بعد عملية التعقيم ، مع تأثر المنطقة المكشوفة فقط ، والتي لها مظهر مائل إلى البياض ، وتفتقر إلى الالتصاق ، لذلك تنفصل بسهولة عن الحاوية ، وتتركها غير محمية مع ما يقابلها من مخاطر الأكسدة.

2. التعبئة والتغليف.
بعد تفريغ الحاويات ، قبل نقلها إلى خطوط التغليف ، قم بتطهير الحاويات عن طريق الهواء و / أو البخار وتجنب الخدوش أو الضربات أو التشوهات التي يمكن أن تكون لاحقًا مسببة للتآكل.

أثناء عملية التعبئة ، من المهم ألا تتعرض العبوة الخارجية لهجمات المنتج المراد تعبئته.

تكون هذه السوائل في معظم الأحيان مسببة للتآكل (المحاليل الملحية ، والأحماض ، وما إلى ذلك) وفي الحالات التي لا تكون فيها (مثل الشراب) فهي مبللة (تجذب الرطوبة) ، ويمكن أن تؤدي إلى التآكل ، وتظل متراكمة على السطح أو في إغلاق الحاوية.

ربما يكون إغلاق الحاويات هو العملية الأكثر حساسية ، نظرًا لخصائصها الميكانيكية لعملية الاحتكاك ، فمن الممكن رفع الورنيش أو سحبه جزئيًا من الغطاء ، خاصةً إذا لم تكن البكرات أو البكرات في مكانها. شروط التلميع ولا تدور بحرية على محوره. من الضروري الاهتمام بحالة الشياق ، والتي يجب أن تتلاءم تمامًا مع صينية الغطاء ، وبالتالي منعها من الانزلاق أثناء عملية الإغلاق ، مما يتسبب في سحب طبقة الورنيش.

من هذا الرفع للورنيش ، ومن اعتداءات السوائل ، يمكن أن يحدث التآكل أيضًا بسبب السوائل العدوانية وأثناء عملية التعقيم والتخزين اللاحق.

في جميع الأحوال ، بعد إغلاق العبوات ، يُنصح بغسل العلب ، وإزالة بقايا المنتج والسائل المسؤول ، وعدم تلويث المياه من عملية التعقيم. يعد تعقيم الحاويات من النقاط الحرجة لتجنب التآكل. يجب أن يحتوي الماء على أس هيدروجيني بين 6.5 و 8 و أ
محتوى ملح منخفض. يُنصح بالتحكم في عدوانيتها من خلال تقييم مؤشر Langelier أو Ryznar ، لتجنب كل من التآكل وترسب المياه المالحة على الحاويات.

من الضروري تجنب إمداد المكثفات من الغلايات (القلوية بشكل عام) ، عن طريق وضع مصارف التكثيف الأوتوماتيكية في ماسورة تصريف أنابيب البخار ، مباشرة قبل دخول الغلايات والأوتوكلاف.

يجب أن تكون مواد السلال والفواصل والأوتوكلاف خاملة للتآكل لمنع نقلها إلى الحاويات. يجب معالجة مياه التبريد بالكلور ، بسبب المتطلبات الصحية ، ولكن يجب أن تكون كمية الكلور الحر الموجودة بحد أقصى 2 جزء في المليون (من المستحسن 0.5 إلى 1.5 جزء في المليون) ، حيث أنه فوق هذه القيم يعتبر عدوانيًا ويسبب التآكل.

من ناحية أخرى ، يجب ألا تترك مدة التبريد العبوات في درجات حرارة تتراوح بين 38-40 درجة مئوية ، لتجفيف الحاوية ومنعها من البقاء رطبة عندما تبرد ، مع ما يترتب على ذلك من أكسدة. من الضروري إزالة الحاويات من سلال التعقيم قريبًا ، وذلك لتجنب تراكم المياه في الدلاء وبالتالي ترطيب الحاويات وعلب الكراتين ، مما يتسبب في حدوث تآكل لاحق.

إذا كان من الضروري ، بسبب ظروف المنتج ، التبريد إلى درجات حرارة أقل من الحدود المذكورة أعلاه ، فسيكون من الضروري تجفيف العلب ميكانيكيًا عن طريق نفخها بالهواء.

3. التخزين.
يجب تخزين الحاويات في ظروف جوية ملائمة ، مع القليل من الرطوبة وبتغيرات قليلة في درجة الحرارة ، وذلك لتجنب الأكسدة عن طريق التكثيف. يجب إغلاق المستودعات خاصة في المناطق القريبة من البحر أو المناطق ذات الرياح القوية. يجب عزلها عن منطقة التصنيع لتجنب مساهمة البخار من العناصر المختلفة لعملية التصنيع. التكثف على الحاويات مما يؤدي إلى التآكل. هذه التكثيفات هي الحالة الأكثر شيوعًا في تخزين الحاويات وتعتمد على ثلاثة عوامل:

1. درجة حرارة الحاويات.
2. درجة حرارة الهواء المحيط بالحاويات.
3. الرطوبة النسبية لجو المستودع.

لن يكون هناك تكاثف ، إذا كانت درجة حرارة العلبة مساوية لدرجة الحرارة المحيطة أو أعلى منها. أما إذا كانت درجة حرارته أقل من درجة الحرارة المحيطة ، وكانت الرطوبة النسبية مرتفعة ، فهناك حالة مثالية للتكثف ، حيث يصل بسهولة إلى نقطة الندى ، ومثال توضيحي لهذه الظاهرة هو عندما نخرج كأسًا من الثلاجة. بعد وقت قصير ، يحدث تكثف الرطوبة على سطحه الخارجي مكونًا قطرات من الماء.

سيتم تطوير كل من هذه الموضوعات بشكل كامل في المنشورات المستقبلية.

جوزيه وزارة الخارجية. بيريز جوميز
مستشار Mundolatas