عادةً ما يتم تشحيم الصفيح الإلكتروليتي بـ “dioctyl sebacate” (DOS) أو زيوت البذور المطبقة بوسائل كهروستاتيكية والتي يمكن تدريج كميتها بدقة كبيرة.

يعمل المزلق كطبقة واقية لأكسيد الكروم والكروم ، وهو ما يحافظ فعليًا على سطح القصدير ، ويضع نفسه في شكل غشاء رقيق حتى لا يبطل آثار التخميل. الكمية العادية من مواد التشحيم المستخدمة عادة هي من أجل 0.005 غرام / م 2 أو أقل.

ليس هناك شك في أن طلاء القصدير على الفولاذ يحسن من قدرته الآلية ، وفي بعض الحالات ، يمكن عمل رسم أعمق من طلاء الفولاذ غير المطلي بجودة مماثلة. يتم تقليل تآكل الأداة. قد تكون هذه التأثيرات ناتجة جزئيًا عن قوة “التشحيم” للفيلم المعدني اللين على نفسه ، ومن ناحية أخرى إلى قدرة القصدير وسبائكه ومركباته على تثبيت أغشية الزيت في ظل ظروف معاكسة.

كما أشرنا بالفعل ، فإن فيلم زيت التشحيم رقيق للغاية ويتم تجنب مصطلح السُمك عن عمد ، حيث من المحتمل جدًا أن تكون أغشية الزيت هذه غير منتظمة تحت المجهر وأحيانًا تكون أحادية الجزيء.

إن التحديد الروتيني لوزن الفيلم الزيتي وتوحيد استخدامه ليس اختبارًا شائعًا ، ولكن في بعض الحالات قد يكون من الملائم إجراء تقييم له ، حتى لو كان تقريبيًا ، حيث يمكن أن تنشأ عيوب ملحوظة في هذا الفيلم مشاكل خطيرة أثناء عملية التصنيع ، خاصة في الورنيش والطباعة.

سوف نشير إلى اختبارين بسيطين لا يتطلبان معدات خاصة ويسمحان بالتوجه إلى جودة تزييت السطح في الفولاذ المطلي.

اختبار “الدقيق”

إنه إجراء بسيط للغاية للتحقق من توحيد تطبيق الزيت. لتنفيذها ، يتم أخذ عينات من الدفعة ليتم التحقق منها ، ويتم رشها بنفخ مسحوق ناعم. كمية الغبار الملتصقة بالسطح تتناسب تقريبًا مع سماكة طبقة الزيت

يجب أن يكون تطبيق طبقة موحدة قدر الإمكان. الاختبار ريفي للغاية ولكنه يساعد في الحصول على فكرة أولى.

فحص غرفة التبريد

إجراء آخر أكثر نظافة يتمثل في إدخال أوراق العينة للتحقق من تزييتها في غرفة باردة لبضع دقائق ، وهي طويلة بما يكفي لتبرد إلى درجة حرارة منخفضة. ثم نقوم بإزالتها وسيحدث تكثف طبيعي للرطوبة الجوية على سطح الأوراق. يعطي مظهر فيلم الرطوبة المكثف دليلاً مفيدًا للغاية لتحديد انتظام فيلم الزيت

توفر هذه الطرق فحصًا مفيدًا بسرعة ، ولكن استخدامها محدود ، حيث لا يمكن استخدامها إلا للزيوت المطبقة مؤخرًا ، نظرًا لطبيعتها النوعية بشكل أساسي.

العودة إلى Control World Cans