KHS использует передовые симуляции для предотвращения разливов при наполнении напитков

Когда бутылки наполняются до высокой емкости, жидкость может разбрызгиваться и выливаться из упаковки, что влияет как на эффективность, так и на гигиену процесса. Чтобы предотвратить это, KHS выполняет сложные расчеты на этапе проектирования своих машин.

Чтобы гарантировать безопасное наполнение и минимизировать потери, необходимо учитывать физику жидкости. Во время перехода упаковки от передаточной звезды к системе закрытия высокие скорости вращения создают центробежные силы, которые могут вызвать разбрызгивание. Даже если это всего лишь несколько капель на банку, при 90 000 наполнений в час объем потерянного продукта может быть значительным.

Гигиена также страдает: пролитые сладкие напитки загрязняют горлышки и пробки бутылок, что может привести к образованию плесени, и в то же время загрязняют саму машину, увеличивая частоту очистки и сокращая время производства.

Два типа ключевых параметров

С 2013 года инженер-разработчик KHS, Доминик Вайрих, использует расчеты CFD (вычислительная гидродинамика) для прогнозирования и контроля воздействия движущейся жидкости.

«С увеличением производительности наполнения технология приближается к своим физическим пределам, поэтому мы должны учитывать разбрызгивание при проектировании машины», — объясняет Вайрих.