Нередко в металлообрабатывающей промышленности приходится переносить существующий завод в другое место. Это может происходить по разным причинам, например:

— Для перемещения оборудования в пределах одного производственного цеха.

— Для расширения установок на других складах

— В связи с изменением местонахождения завода.

— И т.д.

Во всех вышеперечисленных случаях меры, которые необходимо принять, различаются в зависимости от сложности оборудования, которое необходимо перевезти из одного места в другое. Перемещение пресса из его первоначального рабочего положения не является тем же самым, что перемещение комплектной линии по производству тары.

В первом случае задача, как правило, проста, так как затронута только одна машина, а во втором, так как задействованы машины, транспортные системы, вспомогательное оборудование и т.д., работа намного сложнее. Мы сосредоточимся на этом последнем предположении из-за его интереса.

Выполняемые задачи можно разделить на два очень разных этапа. Один перед любым движением машин и последнее движение само по себе. Окончательные результаты будут во многом зависеть от эффективности, с которой проводится предварительная подготовка.

Логические шаги:

ПРЕВИОРОВЫЙ СТАЙДЖ

1 — Подготовка новых кадров

Первое, что желательно сделать, это сформировать небольшую команду людей, ответственных за операцию, с четко определенным лидером с полной или приоритетной самоотдачей. Если не хватает людей, следует назначить, по крайней мере, одного координатора проекта, наделенного всеми полномочиями и обязанностями.

Мобильность человеческой команды ограничена, и нормально, что при изменении места установки она не может сопровождаться обычными механиками и операторами одного и того же.

Если это так, то следующим шагом является подготовка соответствующего обучения нового персонала, который возьмет на себя эксплуатацию оборудования. Так как это может потребовать длительного периода обучения, желательно, чтобы это обучение было получено на месте и как можно более детальным, чтобы как можно больше опыта можно было получить от бывших операторов. Этот шаг необходим для сокращения времени пуска оборудования на новом месте. Она должна быть детально спланирована и не спешить, не быть скудной на данном этапе, так как любые расходы будут в значительной степени окупаться на следующем этапе.

2.- Сбор информации и изучение того же самого.

Вторая задача — собрать всю возможную документацию по оборудованию, из которого складывается перемещаемая установка. Этот сбор информации должен включать в себя:

— Руководства по установке, эксплуатации и техническому обслуживанию основных и вспомогательных машин.

— Планы того же самого

— Генеральные планы действующего комплекса, в том числе:

— Текущее исполнение хорошо разграничено

— Электрические, газовые, воздушные, вакуумные и т.д. сети электроснабжения.

Если какой-либо из этих документов недоступен, их необходимо составить перед тем, как прикасаться к текущей установке. Как минимум, необходимо составить эскиз вручную как можно более детально, включая измерения, расстояния между машинами, точки питания и т.д…. Также очень полезно сделать большое количество общих и подробных фотографий всей установки. Инсталляторы будут очень благодарны за это позже. Фотография деталей иногда более эффективна, чем лучшие планы.

3º.- Определение расхода и конкретных потребностей

Вышеуказанная документация должна быть углубленно изучена, определяя неявные потребности линии, например:

— Специальные фундаменты или анкера.

— Характеристики почвы (Устойчивость к нагрузкам или агрессивность продуктов, используемых в нормальном режиме работы)

— Общее и точечное потребление силы и жидкостей

— Потребности во вспомогательном оборудовании, которое иногда используется совместно с другими объектами и не всегда может быть перемещено вместе с основным оборудованием.

— Конкретные средства, такие как: конструкции, лестницы, дымоходы, каналы, платформы и т.д.

Все это должно быть определено и готово к запуску в нужное время (покупка, строительство и т.д.). Во всех случаях желательно оценить требуемое время и стоимость.

4º.- Изучение пространства и окружающей среды на новом месте.

Настало время детально изучить характеристики здания и его окрестностей, где будет производиться новая инсталляция. Среди прочего, необходимо принять во внимание следующее:

— Свободное место.

— Характеристики (чистая высота, препятствия, колонны и т.д.).

— Почва: сопротивление, свойства,…

— Потолочная конструкция (устойчивость к возможным нагрузкам, помехам в каналах, поддержка сети…).

— Основные сети поставок: Местоположение, мощность и доступные потоки,…

Данные, подготовленные в разделе 3, будут сопоставлены с данными, полученными здесь, и будет определено, подходят ли они должным образом или необходимо принять какие-то корректирующие меры, такие как: расширение центра трансформации мощности, увеличение установленной мощности сжатого воздуха, установка дополнительной металлической конструкции, армирование части пола….

После того, как все потребности будут определены, они будут задокументированы и готовы к запуску, включая оценку времени и затрат.

5º.- Определение нового плана имплантации

С помощью имеющихся данных об оборудовании и новом корпусе теперь можно определить новую реализацию. Будут разработаны следующие планы:

— Общая установка

— Подробные сети поставок

— Фонды

— Электрические щиты и другие

— Дымоходы, каналы, опоры, специальные конструкции и т.д.

— Подробная информация при необходимости

Опять же, любые новые задачи, которые будут реализованы, будут определены и перечислены с указанием их соответствующих сроков и стоимости.

6º.- Разработка ПЭРТ

Теперь необходимо перечислить все задачи, которые предстоит выполнить до конца работ и которые до сих пор не изучены: разборка, транспортировка, сборка… и составить смету ресурсов, необходимых для их выполнения: трудовые ресурсы, время, материалы, стоимость….

Важным фактором является знание человеческих ресурсов, необходимых на каждом из этапов для организации их наличия. Может случиться так, что не хватит людских ресурсов, и может возникнуть необходимость в привлечении внешних подрядчиков. В этом случае это еще один фактор, который необходимо оценить и включить в список задач.

У нас уже есть подробный обзор всей работы, которая будет выполнена в ходе этого процесса. Теперь их нужно заказать и настроить в нужной временной последовательности, чтобы все они были готовы в нужное время. Для этого нет ничего лучше, чем разработать Pert , который включает в себя каждого из них.

PERT — это, в основном, метод анализа задач, связанных с завершением конкретного проекта, особенно времени, необходимого для завершения каждой задачи, и определения минимального времени, необходимого для завершения всего проекта. Мы не будем вдаваться в подробности того, как сделать PERT-сетку, так как это очень известная техника. Если кто-то хочет расширить свои знания, он может найти информацию в Интернете.

Эта PERT-сетка является отличным инструментом для обзора всех задач, которые необходимо выполнить, позволяя вам знать, когда начинать каждую из них, чтобы она была готова в нужное время, не замедляя выполнение остальных. Если количество задач невелико, то, возможно, нет необходимости применять эту технику, и может оказаться достаточным упорядоченный последовательный список задач.

Настало также время закрыть бюджет операции, сделав сводку прогнозируемых расходов на основе оценок, проведенных на каждом из предыдущих этапов.

7º.- Начало поставок и предыдущих работ

Теперь, когда перед нами PERT в качестве руководства, мы можем запустить каждую из задач: покупку оборудования и материалов, изготовление элементов, заключение контрактов на оказание услуг…… в соответствующие сроки, чтобы их завершение было запланировано.

8º.- Сборки служб и вспомогательных установок

Первые сборки, которые должны быть выполнены, относятся ко всем вспомогательным установкам, например:

— Основные сети воды, газа, воздуха, вакуума…., уходящие до спуска к точкам соединения.

— Сетевой блок питания, за исключением всех блоков питания

— Специальные опоры к потолку или прикрепленные к полу, для поддержки транспортных систем, антенного оборудования и т.д.

— Подготовка пола: анкерные отверстия, армирование пола, защита поверхности….

Пришло время привести их в рабочее состояние, чтобы они были готовы до того, как прибудет техника.

9º.- Наем специального транспорта и страхование.

Наконец, перед началом демонтажа оборудования рекомендуется арендовать транспортное средство на новое место, с учетом этого:

— Потребность в специальных средствах, таких как погрузчики с опускающимися платформами, определенного тоннажа или длины, в зависимости от размеров и веса перевозимых машин.

— Разрешение на движение или другие разрешения, если требуется.

— Страховой полис, покрывающий операцию.

— График зарядки.

ФАЗА ПЕРЕВОДА

Перед началом этого этапа в первую очередь необходимо удостовериться в том, что потребности клиентов гарантированы на время проведения данной операции. Для этого необходимо, чтобы по согласованию с Commercial был создан резервный запас продукции, который выпускает данная установка, или чтобы была еще одна установка, способная обеспечить остановку этой установки.

1º.- Разборка

Пришло время приступить к задаче фактического переезда. Первая операция заключается в демонтаже всей установки с места ее первоначального расположения. Для выполнения этих работ одновременно должна быть обеспечена команда из смешанного персонала (механиков и электриков). При необходимости аутсорсинга лучше нанять компанию, специализирующуюся на сборочных работах, или сформировать смешанные команды из штатных и внештатных сотрудников. Желательно, чтобы один и тот же персонал выполнял как разборку, так и сборку, это значительно облегчит работу.

Во избежание ошибок при последующем монтаже всех элементов, особенно электропроводки и электрических панелей, необходимо правильно маркировать все элементы. Рекомендуется также отметить конкретные положения механических компонентов. На каждую поставку будут составлены списки и накладные с целью контроля над операцией и страховой компанией.

2º.- Сборка

С прибытием оборудования на новое место начинается монтажная операция. Это основная задача, и конечный результат будет зависеть от того, насколько хорошо она выполняется.

Трудно в нескольких строчках дать достаточные критерии для хорошей реализации этой работы. В качестве примера можно упомянуть:

— Начните с базовой машины установки. Все остальные будут с ним связаны.

— Обратите особое внимание на фундамент, анкерное крепление и выравнивание оборудования.

— Используйте качественные средства массовой информации. Кое-что уже давно делается.

Мы уже указывали, что человеческая команда должна быть такой же, как и при демонтаже. В случае использования внешних средств лучше посвятить их электрическим или механическим установкам с небольшой ответственностью, никому, как механике дома, не отдавать приоритет и значение основным пунктам.

3º.- Тестирование и настройка

После завершения сборки начинается деликатная фаза. Руководство считает, что операция закончена и начинает требовать производства, так как время, потраченное на выполнение предыдущих задач, если не планировать адекватные запасы, приводит к дефициту на рынке и нервы начинают всплывать на поверхность. Но часто бывает так, что мы вступаем в период сложной оценки, когда оборудование работает плохо. Это этап тестирования и настройки.

Иногда мы будем удивлены, что команды, которые никогда не создавали трудностей, теперь решают не «ехать». Нужно тонко настроить их все, начиная с нуля. Это логично, потому что во время транспортировки многие из них перепутались. Кроме того, могут возникать проблемы с элементами между машинами (конвейерами, лифтами, каплями и т.д. ….). Это отличное время для новых сотрудников, чтобы приобрести опыт. Хорошая помощь заключается в том, чтобы бывший персонал мог оказывать помощь в этой операции на временной основе. Ваш опыт сократит этот этап.

Однако нормально, что в течение определенного периода времени производительность оборудования ниже обычной в предыдущем месте расположения. Существует кривая обучения и настройки, что в наших интересах иметь быструю положительную эволюцию, но это необходимо предполагать.

4º.- Одобрение изделия

В качестве конечной точки в этом процессе остается только проверить, соответствует ли качество произведенного продукта соответствующему уровню. Это может быть только внутренняя работа, или в ней может участвовать и поставщик. Может случиться так, что последний должен одобрить изделие, произведенное в ходе нового внедрения оборудования.

ФИНАНСОВОЕ ЗАМЕЧАНИЕ: Большинство из вышеперечисленного может быть применено при сборке новой установки.

Назад к возможному мировому процессу