В этой работе мы изучим дефекты, которые могут наиболее часто встречаться при реализации литографии, их классификацию и контроль.

Под ним понимается литография материала, применение полной внешней литографической системы, которая может включать: пройму (или сцепление), различные краски и финишный лак.

Нормальный тип применяемого контроля включает в себя серию из двух типов испытаний:

A.- Контроль по атрибутам: визуально.

В.- Контроль по переменным: деструктивное тестирование

Применимые условия для этого управления могут быть следующего типа:

А.- Контроль по атрибутам (принимая за образец Военный штандарт)

Проверка: Почасовая

Уровень проверок: Специальная S-3 (см. таблицу A 1 в конце*).

Размер лота: 3,201-10,000

Буква кода: F (см. таблицу B 1 в конце*).

Нет образцов 20 листов

Схема отбора проб: Простой

Тип проверки: Нормальный

Для работы с этими таблицами и критериями ЗМТ рекомендуется ознакомиться с работой «СТАНДАРТЫ РЕЦЕПТИИ».

В.- Управление с помощью переменных

Проверка: Почасовая

Нет. Образец: Один лист

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ТЕСТЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ЛИТОГРАФИИ

ИНДЕКС ТЕСТА

1 — идентификация материала

2 — Внешний вид литографии

3 — регистрация литографии

4 — Сравнение цветов

5 — Идентификация символа U.P.C..

6 — Выставка металлов

7 — Твердость

8 — сопротивление черчению

9 — устойчивость к стерилизации

ОПИСАНИЕ ИСПЫТАНИЙ

1.- ИДЕНТИФИКАЦИЯ МАТЕРИАЛА

ЦЕЛЬ:

Убедитесь, что материал (жесть, TFS, алюминий…), предназначенный для печати, предусмотрен в заказе.

ЧАСТОТА ПРОВЕРОК:

По получении каждого заказа в литографической мастерской.

ИСПОЛЬЗУЕМОЕ УСТРОЙСТВО:

Нет. Визуальная верификация

ФОРМА ДЛЯ ЗАПИСИ РЕЗУЛЬТАТОВ:

Зафиксируйте любые аномалии в столбце «ЗАМЕЧАНИЯ» на форме С.

МЕТОД ВЕРИФИКАЦИИ:

Определите визуально:

— Если к каждой упаковке прилагается соответствующая этикетка.

— Если этикетка правильно заполнена со всеми соответствующими данными

— Если эти этикетки соответствуют материалу, определенному в открытом Рабочем заказе для этого заказа

2.- АСПЕКТ ЛИТОГРАФИИ

ЦЕЛЬ:

Убедитесь, что литография имеет надлежащий внешний вид.

ЧАСТОТА ПРОВЕРОК:

Возьмите 20 готовых листов, неиспользованных, в начале каждого прогона, а затем каждый час, на выходе из печи с линии печати.

ИСПОЛЬЗУЕМОЕ УСТРОЙСТВО:

Нет. Визуальная верификация

ФОРМА ДЛЯ ЗАПИСИ РЕЗУЛЬТАТОВ:

Отпечатанная С

РАБОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Отсутствие явных визуальных дефектов

МЕТОД ВЕРИФИКАЦИИ:

Проверьте каждый лист:

— Дизайнерская четкость и правильная цветопередача (подбор цветов)

— Очевидные дефекты, такие как размытая литография, пятна, загрязненный реверс, следы от гриля и т.д.

— Неровности, складки, полумесяцы, изогнутые края и/или углы

— Царапины или другие ссадины на штабелеукладчиках

Зарезервируйте один лист, случайным образом, для деструктивного тестирования.

3.- РЕГИСТРАЦИЯ ЛИТОГРАФИИ

ЦЕЛЬ:

Убедитесь, что пятно литографии правильно расположено на листе.

ЧАСТОТА ПРОВЕРОК:

По одному листу в начале каждого прогона и каждый час после него.

ИСПОЛЬЗУЕМОЕ УСТРОЙСТВО:

Трассировочный стол, мастер-ножи или измеритель глубины

ФОРМА ДЛЯ ЗАПИСИ РЕЗУЛЬТАТОВ:

Отпечатанная С

РАБОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

См. соответствующий чертеж макета печати на листе носителя. См. в конце штриха пример (Рис. Е).

МЕТОД ВЕРИФИКАЦИИ:

Проверьте с помощью таблицы трассировки или запуская мастер-листы, правильно ли размещено место пятна «лито» на листе. Если они недоступны, измерения можно проводить с помощью глубиномеров.

4-ЦВЕТОВОЕ СРАВНЕНИЕ

ЦЕЛЬ:

Убедитесь, что цвета литографии соответствуют диапазону, предусмотренному в заказе на выполнение работ.

ЧАСТОТА ПРОВЕРОК:

По одному готовому листу каждый час.

ИСПОЛЬЗУЕМОЕ УСТРОЙСТВО:

Визуальная верификация путем сравнения с цветопробами, принятыми клиентом

ФОРМА ДЛЯ ЗАПИСИ РЕЗУЛЬТАТОВ:

Печатная форма D

РАБОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Цвет должен находиться в допустимых пределах теста.

CHECK BOX:

Проверьте лист на предмет цветопробы, принятой заказчиком.

5.- ИДЕНТИФИКАЦИЯ СИМВОЛА У. П. С.

ЦЕЛЬ:

Убедитесь, что код правильно распечатан и его можно прочитать.

ЧАСТОТА ПРОВЕРОК:

Готовый лист, в начале каждого прогона, а затем каждый час после него.

ИСПОЛЬЗУЕМОЕ УСТРОЙСТВО:

Кодовый ридер

ФОРМА ДЛЯ ЗАПИСИ РЕЗУЛЬТАТОВ:

Печатная форма D

РАБОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Декодированные цифры должны отображаться на экране, и должен раздаваться звуковой «звуковой сигнал». Проверка цифр должна проверяться в начале каждого нового прогона.

МЕТОД ВЕРИФИКАЦИИ:

Пропустите сканирующую головку над штрих-кодами в четырех углах листа. Декодированные цифры должны появляться на дисплее, а над каждым кодом должен раздаваться звуковой «звуковой сигнал».

6.- ВЫСТАВКА МЕТАЛЛА

ЦЕЛЬ:

Проверьте, является ли покрытие красок и особенно финишного лака используемой системы адекватным для защиты металла.

ЧАСТОТА ПРОВЕРОК:

Готовый лист, в начале каждого прогона, а затем каждый час после него.

ИСПОЛЬЗУЕМОЕ УСТРОЙСТВО:

Хлопковый мазок, смоченный раствором сульфата меди

ФОРМА ДЛЯ ЗАПИСИ РЕЗУЛЬТАТОВ:

Печатная форма D

РАБОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

На любом участке листа не должно быть осаждения металлической меди.

МЕТОД ВЕРИФИКАЦИИ:

Протрите поверхность листа увлажненной ватой. Оставьте раствор на несколько секунд, а затем промойте лист под проточной водой.

Посмотрите невооруженным глазом или с помощью бусины на возможные места или участки осаждения меди.

7.- ИСПЫТАНИЕ НА ТВЁРДОСТЬ

ЦЕЛЬ:

Определите, достаточно ли стойкий к царапинам финишный лак, чтобы выдержать обычное обращение с контейнерами.

ЧАСТОТА ПРОВЕРОК:

Необязательно. Выполнять только тогда, когда есть сомнения в поведении материала.

ИСПОЛЬЗУЕМОЕ УСТРОЙСТВО:

Подходящий склерометр или стержень Дюрометра

ФОРМА ДЛЯ ЗАПИСИ РЕЗУЛЬТАТОВ:

Печатная форма D

РАБОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Его не существует. Их необходимо установить для различных отделочных лаков, после серии из 15 тестов на столько же партий.

МЕТОД ВЕРИФИКАЦИИ:

Измерьте и запишите степень твердости на 2 образцах (в поперечном и продольном направлении в направлении лакирования), следуя инструкциям, прилагаемым к прибору.

8.- УСТОЙЧИВОСТЬ К ЧЕРЧЕНИЮ

ЦЕЛЬ:

Убедитесь, что литография правильно поддерживает глубокую вытяжку, в тех работах, которые предназначены для изготовления глубокой вытяжки.

ЧАСТОТА ПРОВЕРОК:

По одному листу в начале каждого прогона и каждый час после него.

ИСПОЛЬЗУЕМОЕ УСТРОЙСТВО:

Испытательный или производственный пресс. Лучшее устройство Эрихсена, если оно доступно.

ФОРМА ДЛЯ ЗАПИСИ РЕЗУЛЬТАТОВ:

Печатная форма D

РАБОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Очевидных изменений декорированной поверхности не должно быть ни до, ни после подачи глубоко вытянутых образцов на стерилизационный тест на устойчивость к стерилизации.

МЕТОД ВЕРИФИКАЦИИ:

Получите как минимум 6 глубоко вытянутых образцов и исследуйте половину из них на предмет шероховатости, царапин, радиальных отслаиваний, пористости и т.д.

Оставшиеся образцы подвергаются испытанию на устойчивость к стерилизации, а затем тестируются в соответствии с теми же критериями, что и выше.

9.- УСТОЙЧИВОСТЬ К СТЕРИЛИЗАЦИИ

ЦЕЛЬ:

Убедитесь, что литография выдерживает процесс консервирования в автоклаве.

ЧАСТОТА ПРОВЕРОК:

По одному листу в начале каждого прогона и каждый час после него.

ИСПОЛЬЗУЕМОЕ УСТРОЙСТВО:

Автоклав

ФОРМА ДЛЯ ЗАПИСИ РЕЗУЛЬТАТОВ:

Печатная форма D

РАБОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Не должно быть никаких изменений в оттенке чернил, водопоглощении, потере твердости и адгезии и т.д. …., как только образцы достигнут комнатной температуры.

МЕТОД ВЕРИФИКАЦИИ:

Исследуйте образцы, плоские или глубоко вытянутые в соответствии с их конечным назначением, после того, как они прошли термический процесс продолжительностью 45 минут при температуре 121ºC в воде или паре.

Протестируйте их на адгезию, твердость и т.д… как только вы высушите их впитывающей бумагой.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КАТЕГОРИЙ ИЛИ СТЕПЕНИ ТЯЖЕСТИ ДЕФЕКТОВ

1.-критический

Дефект, делающий обрабатываемый материал непригодным для конечного использования, для которого он предназначен. Следовательно, его существование будет означать уверенный отказ со стороны клиента в более или менее короткий период времени.

2.- майор

Дефект, который не делает обрабатываемый материал непригодным для использования, но, безусловно, будет отвергнут заказчиком по внешним признакам.

3.- Несовершеннолетний

Дефект, который, вероятно, будет, но, безусловно, не будет отвергнут клиентом по внешнему виду.

Примечание: В качестве дополнительной помощи, чтобы помочь вам голубятни дефектов в их категории, следуйте ссылке ниже:

1. Критично: изъян, который очевиден для любого, даже если он не знаком с нашей отраслью.
2. Майор — явный недостаток для большинства непрофессионалов в этом вопросе, и определенно неприемлемый для клиентов.
3. Незначительные — Заметные недостатки для большинства клиентов, но не для всех, и определенно неприятные для нашего технического персонала.

ВИЗУАЛЬНЫЕ ДЕФЕКТЫ ПЕЧАТИ — ОПРЕДЕЛЕНИЯ

(По атрибутам)

01.- ПЛОХОЕ СООТВЕТСТВИЕ ЦВЕТОВ (ПЛОХОЙ ЛИТОГРАФИЧЕСКИЙ РЕГИСТР)

— MAJOR: Недостаточная регистрация одной или нескольких чернил, приводящая к размытости или явному дефекту отпечатка.

— МИНОР: Несоответствие одной или нескольких красок, которое, не достигая степени расплывчатости печати, приводит к снижению резкости.

02.- РАЗЛИЧИЯ ТОНАЛЬНОСТИ НА ЛИСТЕ

— MAJOR: Когда невооруженным глазом возникают заметные различия в тональности одного или нескольких цветов, в пределах одного и того же листа.

— МИНОР: Когда есть небольшие различия в тональности внутри одного и того же листа.

03.- РАЗНОСТЬ ТОНАЛЬНОСТИ В ТИРАЖЕ

— MAJOR: при обнаружении заметных различий в тональности, в одном или нескольких цветах, между разными листами одного и того же тиража.

— MINOR: при обнаружении небольших различий в тональности, в одном или нескольких цветах, между разными листами одного и того же тиража.

04.- ГРЯЗЬ НА ЛИСТЬЯХ

— МИНОР: Любое загрязнение, кроме чернил или смазки снаружи листов.

05.- НЕРАЗБОРЧИВЫЙ ТЕКСТ

— КРИТИЧЕСКИЙ: Любой дефект, препятствующий легкому прочтению юридического текста на этикетке (вес, ингредиенты, срок годности и т.д.).

— MAJOR : Любой дефект печати, препятствующий легкому чтению дополнительного текста.

06.- ЧЕРНИЛЬНЫЕ ПЯТНА

— КРИТИЧЕСКИЙ: Пятна любого размера, которые препятствуют идеальной читаемости юридического текста любого элемента листа.

— MAJOR : Пятна любого размера, которые не препятствуют чтению юридического текста, но ухудшают общий вид отпечатка.

— МИНОР : Пятна маленькой сущности, которые ухудшают хороший аспект некоторого изолированного элемента листа.

07.- ЦАРАПИНЫ ИЛИ ССАДИНЫ

— MAJOR : Когда они находятся глубоко и достигают металла или препятствуют хорошему чтению этикетки.

— MINOR : Когда они неглубокие и не мешают чтению этикетки, но ухудшают хороший внешний вид отпечатка.

08.- GREASE

— MINOR : Любой тип и количество, которое появляется снаружи листов.

09.- РАСПЕЧАТКА ИЗМЕРЕНИЙ

— КРИТИЧЕСКИЙ : Неправильные размеры отпечатка, которые серьезно влияют на внешний вид обрабатываемого материала или делают невозможной правильную обработку материала.

— MINOR : Неправильные размеры отпечатка, но которые не влияют на внешний вид и не препятствуют правильной обработке.

10.- ДЕФЕКТНЫЕ ЗАКАЗЫ

— КРИТИЧЕСКИЙ : Запасы, как правило, меньше указанной ширины, что делает невозможной правильную обработку материала.

— MAJOR : Неправильные резервы, которые влияют на хороший визуальный вид обрабатываемого материала.

НЕВИДИМЫЕ ДЕФЕКТЫ ПЕЧАТИ — ОПРЕДЕЛЕНИЯ

(по переменным)

01.- РАЗНИЦА В ТОНАЛЬНОСТИ С ЦВЕТОВОЙ ГАММОЙ

— MAJOR: ощутимая разница между оттенком отпечатка и утвержденной клиентом цветовой гаммой.

— MINOR: Небольшие различия между оттенками оттиска и утвержденной клиентом цветовой гаммой.

02.- ДЕФЕКТНЫЙ КОД UPC

— КРИТИЧЕСКИЙ: Когда считыватель обнаруживает аномалии в коде.

03.- ВЫСТАВКА МЕТАЛЛОВ

04.- ИСПЫТАНИЕ НА ТВЁРДОСТЬ

05.- СОПРОТИВЛЕНИЕ ЧЕРЧЕНИЮ

06.- УСТОЙЧИВОСТЬ К СТЕРИЛИЗАЦИИ

Для дефектов с 03 по 06 следуйте тому, что отражено в разделах «Технические условия работы» и «Метод проверки» для каждого теста и критериям, указанным в «Определении категорий степеней тяжести дефектов: критические, значительные и незначительные».

ТАБЛИЦА А

ПРИНЦИП С

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ЛИТОГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
Отпечаток А
КОНТРОЛЬ АТРИБУТОВ
Закажи нет.
Дата
Время
Размер выборки	20	20	20	20	20	20	20	20	20	20	20	20	20	20	20	20
Плохое согласование цветов
Разница в оттенках листьев
Разница в тенях Снимок
Грязевые листья
Нечитаемый текст
чернильные пятна
Царапины, потертости
Бриолин
Печать вне размеров
Дефектные заказы
Замечания

Нанесение макетной схемы печати на листовой материал.

На этой диаграмме показан макет печати глубоко прорисованного пакета. Он нарисован на внешней стороне:

— Черные стрелки показывают направление подачи листов при печати — литографии — и при прокрутке.

— Абразивно-отрезной диск и участки, предназначенные для размещения текста (участки с подкладкой).

— Положение каждого разреза на лезвии.

— Расположение опорных остановок — 3 черных треугольника — в литографии и прокрутке.

Она нарисована на внутренней стороне:

— Черные стрелки показывают направление линии резки рулонов, направление листа на линии нанесения покрытия и направление отдельных полос на чертежном прессе.

— Расположение опорных остановок — 3 чёрных треугольника — в этих трёх операциях такое же, как и в «внешнем».

С помощью этих данных можно проверить на литографированном листе, хорошо ли расположены напечатанные круги.

ПРИНЦИП D

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ЛИТОГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Печать В

КОНТРОЛЬ АТРИБУТОВ

Закажи нет.

Дата

Время

Сравнение с цветовой гаммой

символ UPC

Выставка металлов

Испытание на твёрдость

сопротивление вытяжке

Сопротивление стерилизации:

Плоские образцы

Колбасы

Назад в Can World Control