Алюминиевые и стальные банки: Высокоустойчивая упаковка

В категориях упаковки для напитков и продуктов питания алюминиевые и стальные банки зарекомендовали себя как упаковка, которая идеально вписывается в так называемую «Циркулярную экономику»: устранение отходов и сохранение ресурсов в обороте в течение как можно более длительного времени. Металлические банки перерабатываются навсегда и оказывают значительное экологическое и экономическое воздействие, которое может происходить снова и снова.

Большинство переработанных алюминиевых банок перерабатываются в новые банки, и каждая из них перерабатывается в больших масштабах с использованием существующей инфраструктуры и технологий. Алюминиевые банки на 100% пригодны для вторичной переработки, так как имеют длительный срок хранения. Кроме того, в отличие от другой упаковки, они не теряют качества в процессе. Один алюминий может уступить место другому с теми же свойствами всего за 8 недель.

Институт производителей банок (CMI) предоставляет подробный анализ экологических и экономических преимуществ стальных пищевых контейнеров и алюминиевых банок для напитков.

Он отмечает, например, что процент утилизации стальных банок для пищевых продуктов составляет 82,5%, а для алюминиевых банок для напитков 76,1% — очень высокие показатели. Одно из преимуществ стальных банок для пищевых продуктов по сравнению с другими перерабатываемыми материалами заключается в том, что их можно легко отделить всего лишь потоком магнитов.

Еще одно преимущество, о котором упоминает CMI, по сравнению со сталью в пищевых банках, заключается в том, что ее можно легко переплавить в новые стальные банки для пищевых продуктов или встраивать в другие продукты, такие как мосты и автомобили. Это то, что они называют разомкнутым контуром. С другой стороны, производство пищевых банок с переработанной сталью «влечет за собой на 75% меньше выбросов парниковых газов, чем производство пищевых банок с девственной сталью». В случае с напитком из переработанного алюминия, «использование энергии и выбросы парниковых газов более чем на 90% по сравнению с использованием алюминия».