La innovación Vuelca Fácil® se ha convertido en uno de los envases más exitosos de la última década, según Worldpanel by Numerator. La directora de Sostenibilidad y Comunicación de Nauterra, Mariví Sánchez, ha comentado que gracias a un diseño que facilita el volcado completo del producto, reduce el desperdicio y mejora la sostenibilidad del envase. Este formato que procede de la tradicional casa de las latas de atún Calvo, es el resultado de cuatro años de trabajo, una inversión superior a los 30 millones de euros y una nueva manera de fabricar las latas: más resistentes, funcionales y con una dosificación más precisa del aceite. Vuelca Fácil® supone un punto de inflexión para la categoría y aspira a convertirse en el nuevo estándar de las conservas.

¿Cómo está funcionando Vuelca Fácil® para el consumidor?

Vuelca Fácil® está teniendo una acogida muy positiva entre los consumidores. La principal ventaja de este envase es la comodidad y practicidad, ya que permite volcar el producto de forma sencilla, sin necesidad de utensilios adicionales y reduciendo desperdicio. De hecho, recientemente ha sido reconocido como una de las TOP 10 innovaciones más exitosas de la última década según Worldpanel by Numerator; concretamente, Vuelca Fácil® se situó en la cuarta posición del ranking.  Se trata de una innovación que conecta con las necesidades reales de las personas y que refuerza nuestro compromiso de seguir ofreciendo soluciones diferenciales dentro de la categoría. Estamos convencidos de que acabará convirtiéndose en el envase de referencia para las conservas de atún.

¿Cómo se ha desarrollado la técnica y del diseño de esta lata?

El desarrollo de Vuelca Fácil®ha sido fruto de un intenso trabajo de innovación. Nuestro equipo de I+D colaboró estrechamente con especialistas en diseño y en procesos industriales para crear un envase práctico, seguro y sostenible. El reto era mantener la calidad del producto, pero con un formato más cómodo para el consumidor y con menor impacto en el medioambiente. Tras múltiples pruebas y mejoras, logramos un diseño que combina funcionalidad, resistencia y facilidad de uso, y que abre un nuevo camino en la categoría de conservas.

Pero no solo introdujimos en el mercado un envase diferente y revolucionario, sino también toda una nueva forma de producción y envasado. La producción de Vuelca Fácil ha requerido incluso transformar físicamente nuestra planta de Carballo, en A Coruña, y modificar la forma de fabricar las latas. Hemos cambiado la dosificación de líquidos, pues el envase, como pedían la mayoría de los consumidores, lleva la misma cantidad de atún, pero menos aceite -se retiran 15 gramos netos por lata- para que lleve la cantidad exacta que permite conservar todas las propiedades del producto sin un excedente de aceite que haya que tirar. También hemos cambiado el termosellado (dado que las latas se cierran de forma diferente), o la forma de moverlo por la fábrica… En definitiva, ha sido un reto industrial mayúsculo, que requirió una inversión de más 30 millones de euros y cuatro años de trabajo.

¿Cómo se les ocurrió crear el Vuelca Fácil®? ¿Por qué se creó?

Vuelca Fácil® es una innovación concebida por nuestro presidente, Luciano Calvo, que respondía al compromiso de la empresa con la mejora continua y con la escucha al consumidor.

Cuando se trabaja de esta manera siempre hay espacio para innovar y desarrollar nuevos atributos. Y esto fue lo que pasó. Aunque el formato tradicional de conservas podía aparentemente no tener una necesidad de mejora, como sí podían tenerlo otros formatos usados en el sector de la alimentación, una escucha activa y un grupo de trabajo multidisplicinar consiguió diseñar un envase más sostenible que los formatos habituales, más seguro y que mejora la experiencia del consumidor al permitir el volcado íntegro del producto, y todo manteniendo la calidad y las propiedades del atún de nuestras marcas.

El desarrollo del Vuelca Fácil® supuso cuatro años de trabajo y una inversión de más de 30 millones de euros ya que provocó el rediseño del proceso productivo. El resultado fue un antes y un después en la industria. Un formato que contribuye un 35% menos al calentamiento global gracias al uso de menos material, permite una dosificación más precisa de aceite y facilita al consumidor el aprovechamiento de todo el producto gracias al volcado.