Physis社によると、製造業者の50％が包装に測定テストを取り入れることで生産性を向上させているという。

Industrial Physics社の世界的な食品・飲料パッケージングに関する最新の調査から、試験における前向きな進展が広く明らかになり、最大の機会を提供すると考えられる方法が明らかになった。

試験環境の解きほぐし」と題されたこの最新レポートは、包装・材料試験・測定の大手プロバイダーの委託により今年初めに実施された調査に基づいている。

英国、米国、ドイツ、インド、マレーシアの食品・飲料業界のパッケージング専門家380人を対象とした調査の結果、過去5年間で自社のテストプロセスがポジティブに変化したという意見が50％を占めた。

本レポートの主要な焦点は、これらの産業において最大の機会を提供すると思われる検査開発の発見であり、その上位5つは以下の通りである：

1. 自動プロセス制御
2. 全数検査
3. 非破壊検査法
4. オンラインテスト
5. ポータブル試験装置

上位にランクされた方法は、素材や地域によって異なるが、全体的なデータでも、回答者の3分の1以上が各試験方法に機会を見出しており、プロセスのこの部分にかなりの革新的意欲があることを示唆している。

パッケージング環境はかなりのレベルで変化し複雑化しているため、この調査では、実務者がテスト環境をどのようにナビゲートしているかも調査した。

半数以上(57%)は、自社が試験の最新動向をどこで調べればよいかを知っていると考えているが、49%は試験の専門知識について外部からのサポートを必要としている。 これは、食品・飲料、消費財、医療機器・医薬品の包装専門家の37％が、試験規格に関する最大の課題の1つとして社内の専門知識の不足を挙げていることを強調した昨年のIndustrial Physicsレポートの見解を裏付けるものである。

今年の調査では、47％が、パッケージングや材料試験の専門知識を外部に求める間、イノベーションを遅らせなければならなかったと回答しており、紙パッケージを主に扱う企業ではさらに多く（57％）なっている。

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