ピールオフ・クロージャーは、金属製容器に使用されるクロージャーの一種で、工具を追加することなく容器を完全かつ簡単に開封できる。 技術的には、以下の製造工程によって特徴付けられる：
- 円形カット／鋏：蓋の土台となる円形の金属片をカットする。
- 基本蓋：プレカットされた円形ピースは、イージーオープン蓋と同様の方法で加工される。 これは、基本的な蓋になるために必要な形状と特性を与えることを含む。
- リングの作成とカーリング：蓋にリングを作成し、カーリングと呼ばれる工程を実施する。
- ホイル・シーリング：アルミホイルまたは箔を蓋に密封し、容器の内容物を保護するバリアとして機能させ、剥離開封を可能にする。
- パレタイジング：最後に、キャップはパレットに積み上げられ、包装ラインで使用されます。
剥離蓋の製造において考慮すべき技術的側面には、以下のようなものがある：
- 全体寸法：包装に正しく適合するよう、サイズおよび形状の仕様に従うこと。
- ホイル：破れずに開くことができ、完全な製造工程と使用に耐えなければならない。 開封力と破裂強度（破裂試験）、シールの品質がチェックされる。
- ゴム：フランジ内側にシール材を塗布し、水密性を確保する。
- コーティング：外側のコーティングは、ヒートシール可能で食品との接触に適したものでなければならず、多くの場合ポリプロピレンを含んでいる。
- タイトネス：外側のニスに、ふたのタイトネスを損なうような不揃いな部分や毛穴、傷がないことが重要である。
- 属性：ふたの外観に汚れ、傷、毛穴、凹凸がないかを検査する。
- 顧客の工程や製品に対する耐性：ピールオフ・クロージャーは他のタイプほど圧力に耐えないため、包装工程はあまり攻撃的でない必要があり、非常に攻撃的な製品には注意が必要です。
ピールオフ・キャップの製造における一般的な欠陥には、カーリングの酸化、シールの欠陥、ポリプロピレン・フィルムの剥離、フォイルのしわや変形などがある。
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