水力は最近、スンダルの製錬工場でCO2排出量を削減するためにプラズマ技術の導入に取り組んでいると発表した。 ノルウェー政府は、特に排出量削減が困難な産業に対して世界的に大きな影響を与える可能性のあるこのプロジェクトを実施するため、ハイドロ社に資金を提供した。
アルミニウムを新しい製品にリサイクルするプロセスには、非常に高い温度が必要であり、これはエネルギー集約的で、天然ガスなどの化石燃料を使用せずに達成するのは困難である。 しかし、新しいプラズマ技術のおかげで、再生可能エネルギー、つまりすでに当社の主要製錬所の電力源となっているのと同じエネルギーだけで、このプロセスを実施することが可能になる。
「私たちの目標は、アルミニウム製造のゲームのルールを変えることです。プラズマ技術はハイテクであり、未来志向でもある。スンダルでのパイロット・プロジェクトが成功すれば、アルミニウム産業だけでなく、世界中の削減が困難な他の産業にも影響を与えるでしょう」。とエグゼクティブ・バイス・プレジデントのエイヴィンド・カレヴィックは語った。
当社は、2025年第4四半期までにスンダル工場で初のほぼゼロエミッションのアルミニウム製錬所を達成することを目指している。 パイロット・プロジェクトを通じて、年間500トン以上の炭素排出量の削減が見込まれているが、全アルミ製錬・リサイクル業者全体での削減可能量は年間約1,100万トンである。 このプロジェクトを支援するため、Enovaは3960万ノルウェークローネを供与した。
当社は、2050年までにアルミニウム生産チェーン全体でゼロ・エミッションを達成することを目指している。 これを達成するために、ヨーロッパ最大かつ最先端のアルミニウム工場であるハイドロ・スンダルを、電解プロセスで発生する炭素排出を捕捉するためのテストサイトとして使用している。 さらに2023年秋には、電解と陽極焼成時に炭素を排出することなく一次アルミニウムを生産することを可能にする画期的な技術である「ハルゼロ」をさらに開発するため、ポルスグルンにある試験施設に投資することも決定した。
カレヴィックは、ヨーロッパの最も要求の厳しい顧客と協力し、再生アルミニウムや低炭素アルミニウムを使用することで、気候変動対策の目標達成を支援していると述べた。
「再生可能エネルギーをベースとし、カーボンフットプリントが世界平均より75％低いアルミニウムを提供できることを誇りに思います」とカレヴィックは締めくくった、
とカレヴィックは締めくくった。
