| TERM | 意味 |
| ペイルズ | 蓋が 特徴的な大容量 パッケージ容器の口全体を閉じた状態です。 これは、口のフランジに折り返すセクタに分かれたスカートによって固定されています。 身体. バケツのような形をしていることから、この名前がつきました。 通常、持ち運び用の取っ手が付いています。 通常の用途としては、塗料を封入するために使用します。 |
| パレット
パレット |
輸送や保管のために、商品を整然と並べるための土台として使われる、通常は木製の台。 その側面には「入口」と呼ばれる空きスペースがあり、フォークリフトの「爪」や「角」でつまんで使う。 |
| パレット
パレット |
パレットをご覧ください。 |
| パレタイゼーション | パレタイジングの動作。 これは、 コンテナを パレットに載せて 、異なるレベルやフロアに整然と配置し、保管・輸送することです。 |
| パレタイザー | 容器を パレット化 する装置または機械。 |
| 中央パネル (COVER) |
蓋の真ん中の面. 水平で平らな形状が多いが、わずかに凹んだり凸になったりすることもある。 外側の異常な変形は、保存状態が悪いことを示している可能性があります。 通常、印刷するために使用されます。 コード および充填機による充填の日付。 |
| 枚綴り
バルジ |
バルジを参照。 |
| パラフィン
ワックス |
ブリキ板に塗布された潤滑剤としての特殊な衛生用ワックス. 重ね合わせは、固体状態（棒状のものをシートにこすりつける）、液体状態（溶かしたものをスプレーする）で行うことができます。 |
| PARAFINADORA
ワクシングマシン |
金属 板に 溶かした ロウを薄く吹き付け、 その後の製造工程が 深絞りである 場合に潤滑油の役割を 果たす装置. などに使用されています。 ソーセージ包装s. |
| ボールウォール (CLOSING) |
閉塞 時に マンドレルのリップが乗っているトラフの垂直面. フタの部分です。 で区切られています。 翼の半径とのことです。 翼の半径 水槽の壁 |
| グリル (LITHOGRAPHED) コンテナ |
容器をご覧ください。 |
| 交換部品 | 容器の大きさ（底辺や高さ）を変更すると、変化する機械の部品。 を製造しています。 そのため、それぞれのケースに応じた適切なものに交換する必要があります。 |
| パシベーション（ブリキ） | ブリキで一番外側の層に対して付けられた名称です。 厚さは5nm程度で、製造工程の最後に塗布されるクロムの投入である。 の接着に影響を与える酸化のリスクを最小限に抑えることができます。 ニス類とのことです。 はんだ付け性. |
| スケーティング (クロージング) |
第2動作 時の ローラーの 滑りによるシ ールの 不完全な形成に起因 する、シール外壁の一領域の膨張. からの圧力不足が原因である可能性があります。 コンプレッションチャック, ローラーズやオイルを塗ることができます。 マンドリl. |
| ペネトレーション (クロージング) |
本体のフック長 さと ファスナーの高さの比率を%で表したもの。 |
| ロスト
エスパス |
リークを参照 |
| はいぶん
接着剤の紛失 |
アグラファドの操作に使用される金属の量-ミリメートルで表示されます。. この追加素材は 開発 の本体を理論的に発展させたものです。 ごうもんいれを計算するために、その 開発の開発です。 |
| GLUINGの損失
ドラフトロス |
アグラファイドの損失を見る |
| かさねがさね
オーバーラップ損失 |
重なり合う幅をミリメートル（またはその他の長さの単位）で表した測定値。. そのため、側面のエッジの重なりを評価します。 身体 |
| かさねがさね
オーバーラップ損失 |
重なりの損失を参照してください。 |
| PROFILE | 上下の仮想的な直径の切断から生じる幾何学図形. のシリーズで構成されています。 グラデーションy 拡大 拡大 の輪郭を定義するのにも使われる言葉です。 ロックローラー. |
| ドリリング
エスケープ |
リークを参照 |
| フィルムの重さ
ワニスの負荷 |
金属板に塗布、 焼付け 後、乾燥した ワニス （硬化後）の量をgr/m2またはmgr/in2で 表したもの 。 |
| TAB
ボーダー |
本体の 両端には 、閉じる 操作 （または 本体と 蓋の 接合 ）を 容易にする ためのフランジ （既に形成されている ）があります。). の壁にほぼ垂直な平らな部分から構成されています。 胴体と、この平面部と容器本体をつなぐ円弧の部分 身体. |
| TAB ACHAMPIÑONADA ぽっちゃりエッジ |
タブ 欠陥がある。 その平面部は存在せず、ボディと接合する円弧はボディの外縁まで伸びている。 につながる可能性があります。 偽閉鎖. |
| フィッティング
エッジャー |
容器の フランジを作る機械。. ルリナ（回転式）、バッファー（固定式）、スピンの3つの方式で動作します。 |
| ピコス (クロージング) |
ボトムフック （ クロージャーの付け根）の半径に “トゲ “があるのが特徴的な シールの欠陥。). を中心に表示される傾向があります。 アセンブリであり、過剰に発生する可能性があります。 化合物または過度の圧力がかかると の2ndオペレーション。 閉口動作. |
| パネル内ピーク 中央のカバー |
蓋の中央パネルに小さな外側の隆起の形をした恒久的な変形. 車両が弾性限界を超えたために起こる不具合です。 通常、内部の過圧によって引き起こされます。 パッケージング途中 滅菌処理. |
| PIGMENTS (バーニッシュ) |
サニタリー内装塗料に添加する添加剤 を使用して、その特性を向上させました。 最も一般的なのはAl粉やOZnペーストで、この場合はマスキングや吸収のために使用します。 硫化特定のタンパク質を多く含む製品に由来する |
| ピンホール (HOJALATA)さん |
ブリキの製造上の欠陥として発生することがある、穿孔または非常に小さな穴。. その存在は、発生するため非常に危険です。 リークス において 容器. |
| PISA BANDAS (トロケル) ウェイクアップボタン |
金型において、型抜き 作業中に ストリップを切断刃に対してしっかりと保持する部分 . の一部である。 せんこう(ツール上部）。 |
| プラットフォーム
パレット |
パレットをご覧ください。 |
| 閉塞板
クロージングマンドレル |
ロッキング・マンドレルを参照。 |
| 圧縮板 | シール 作業中に 容器 本体を 受け取り、位置決めし、 保持するシーマーの部分. の軸の方向に移動する。 容器リッドボディアッセンブリーを動かすリッドボディアッセンブリーを収容する。 蓋において チャックと一定の推力を発揮する(圧縮)を維持するために、サイクル中に 身体とのことです。 蓋 の連帯感を高めます。 この先、下降して、排出が可能になります。 パッケージング. の位置と力を調整することができます。 圧縮. その形状は パッケージング. と同じです。 チャックを回すことで機能します。 缶空)または固定(フルキャニスター）。をドラッグすることで回転させることができます。 チャック(アイドルチャック）、またはシーマーのモーターに連動しています。 蒸し器(“電動チャック”) |
| ポリエスター （ヴァルニッシュ） |
非常に幅広い種類の塗料があり、その配合によって全く異なる特性を持つこともある。 |
| ポリメライズド（POLYMERISED |
包装用の有機塗料や 保護 ワニスの場合、塗布したワニスに ストーブエナメルをかけると、 熱の作用でセンチ単位の不変組成のポリマーになるモノマーの単純な組み合わせ のことを指す。 |
| ポリメライズド
硬化 |
キュアリングを参照。 |
| ダスト エレクトロスタティック |
容器 本体の 電気溶接された 側面の継ぎ目の内側に塗布され、 内容物による酸化や化学的攻撃から保護 する粉末状のワニスです。. 静電蒸着で塗布し、硬化させるために熱を加える（ベーキング）ことが必要です。 重合 と金属への密着性を向上させます。 通常は白色ですが、無色や金色の場合もあります。 |
| ポア | ブリキの表面に ある ワニスや 錫の 小さなキ ズを指すこともある 。 |
| ポロシティ （ヴァルニッシュ） |
ニス塗装の表面に非常に小さな穴が開いていること。 メタルシートの 単位面積当たりの孔の数で測定される。 高画質であればあるほど ニス塗りが悪くなる。 |
| ポロシティ (HOJALATA)さん |
ブリキにおけるこのコンセプト は、錫メッキの表面に微細な穴や不連続性があることを示します。 のです。 孔隙率 は錫メッキに反比例する。 過剰な場合は、錫で保護されていないため、鋼材が腐食にさらされることになり、非常に危険な欠陥となります。 |
| パンチホルダ (トロケル) |
パンチクランププレート （ 金型 上部 ）を プレスキャリッジに固定する。 |
| プリシンク (産業用包装) |
工業用容器 （ リング、グランドなど）の開口部や空にする部分に、容器の不可侵性を確保するために設置する金属またはプラスチックの膜。 |
| プレス | 金属加工業界では、複雑な 金型 （ 通常は 切断と 絞り） によって、底部や深絞り包装などの部品を形成 する往復運動機械に与えられる名称である。その他 モバイル部分(キャリッジを経由して)モーションを受け取ります。 クランクシャフト 回転を並進に変換するもの プレスは以下のように分類される。原料の投入を手で行う場合は「手動」、プレス本体で行う場合は「自動」となります。 その作業能力（パワー）はトン単位で表示されます。 |
| 破裂圧力 | 内圧（通常、Kgr/cm2 で表される）：容器の内圧。 が爆発する。 にとって非常に重要であり、場合によっては規制されることもあります。 容器エアロゾルのような高い内圧に耐えなければならないもの。 |
| STEP ONE (クロージング) 最初の操作 |
最初の操作を参照してください。 |
| 一次加工 (クロージング) |
クロージャーの初期段階で 、 カバーのカールを ローラーで本体のフランジの 上に折り曲げて圧着 し、 カバーと本体のフックを形成するもの。 |
| テスター
テスター |
容器の漏れの有無を確認する機械. 水中、圧力、真空、光など、さまざまな技術で提供されています。 |
| プロセッサー
オートクレーブ |
steriliserを参照。 |
| PROCESS
認証取得 |
sterilisedを参照。 |
| の深さ CUBETA |
セル空洞の高さ、または蓋の場合は フランジから セル壁の半径の 底までの 距離。 を緩めた。 である場合、それは パッケージングの上端からの測定値です。 天辺を底上げする。 容器壁面半径. |
| プロペラント (エアロゾル) 推進剤 |
エアロゾルキャニスターを 含む加圧ガス を有効な製品と共に使用する。 を通して、製品を微細な液滴の形で吐出させることができます。 バルブ. |
| プロパルサー (エアロゾル) 推進剤 |
推進剤を参照。 |
| のプロジェクション 溶接 |
電気溶接時に発生する 容器本体 内面に分布する金属粒子 のものです。 トリガー 金属被曝であり、通常、不適切な溶接パラメータや溶接要素（銅線、シーブ、金属表面、金属表面など）に起因します。銅線、シーブ、金属表面。度） |
| プロジェクター | 容器の 閉まり具合を 超大型でスクリーンに投影 し、その寸法をスクリーン上で評価する計測装置。 |
| ウェルディングスポット | 容器本体の 横方向の 電気溶接を直線的に形成する各マーク。各スポットは、使用する交流周波数の半パルスで発生する。 |
| パンチ | 工具 （ 金型）のオス部分) を打撃してシートを貫通させたり切断したりするもの。 そのため、刃は1枚目（雌）と反対側の同じ大きさのもう1枚の上に乗っています。 出来上がった素子は、女性の構成になっています。 の上部を構成するパーツの集合体を指す言葉でもあります。 逝くを含む。 せんこう を適切なものにする必要があります。 この部品の組み立ては、上に固定されているため往復運動が可能です。 プレスキャリッジのコースを旅する。 レース |
