オープン溶接やコールド溶接は、金属容器製造の溶接品質に影響するいくつかの要因によって引き起こされる可能性がある。 提供された情報に基づくと、考えられる原因には以下のようなものがある：

1. 過電流：高すぎる電流は過度の熱を発生させ、 溶接品質に影響を与え、オープン溶接やコールド 溶接につながる可能性がある。
2. 溶接シーブの状態： シーブが摩耗していたり、調整が不十分だっ たりすると、十分な圧力がかからず、溶接不良を引き 起こす。
3. 過度の隙間: 溶接痕間の距離が大きすぎると、 溶接痕の重なりが十分でなくなり、接合部がもろ くなったり開いたりする。
4. 銅線の片側だけをはんだ付けすること：銅線が適切に回転しておらず、片側しかはんだ付けされていない場合、弱い接合や不完全な接合の原因となることがあります。
5. 非対称な溶接加圧力: 溶接ワイヤのプロファイルが悪いと、 溶接中に加圧力が不均一になり、溶接部が冷たかったり、 開いたりすることがある。
6. 溶接面の平行度の欠如：溶接の内面と外面が平行で ない場合、片側で不完全な融着が生じ、もう片側で高 い溶け出しが生じ、溶接の品質に影響を及ぼす可能 性がある。
7. 溶接部の酸化：錆の存在は、溶接材料の接着に影 響を与える。 溶接中に不活性ガスを使用することで、酸化を防ぎ、接合部の品質を向上させることができる。

これらは、オープン・ウェルドやコールド・ウェルドを引き起こす要因のほんの一部である。 このような問題を避けるためには、詳細な品質管理を実施し、溶接工程のパラメーターを調整することが重要である。

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