1.    はじめに

25年以上前から、食品と工業用両方の金属パッケージの製造のために、ラミネートプラスチックでコーティングされた  鋼材が市場に出回っています。ブリキやE.C.C.S.（一般的にはTFS）に従来のニスを塗ったものの代用品として、  。

これらの材料は、従来のニス塗装の4～5倍のプラスチック層の厚みがあり、機械加工が非常に効率的な物理的特性により、食品産業における製造工程やその後の加工時に容器が被る機械加工や摩擦に対してより優れた柔軟性と耐性を提供することが支持され、より高い物理的耐性を持つ代替品として様々な鉄鋼会社（1993年より新日鉄）より提供されています。  従来のニスより

論理的には、これらの材料の用途を分析すると、深絞り容器や蓋の製造に限定されることに気づく。なぜなら、溶着式や3ピース容器の電気溶着に必要な予備をこれらのプラスチックフィルムに施すことはできないからだ。

これらの材料の断面構造は、次のようになる。

素材

これらの積層板を得るために使用される材料は、ブリキとE.C.C.S.に使用される同じ鋼をベースとしており、厚さ、硬さ、コーティングの特性が同じです。ブリキの場合、錫コーティングは製鉄業界が提供できる最小値まで削減でき、1～2g/m2の錫コーティング値を問題なく使用できるという、商業的に良い側面を備えています。².

コーティングは必要に応じて片面または両面に行われ、プラスチックフィルムは通常ポリプロピレン（PP）ですが、包装が意図するその後の用途に応じて、PET（ポリエチレンテレフタレート）など他のプラスチックを使用することができます。

これらのフィルムは、デュポン社、BASF社、LLANXESS社などの化学会社から供給されています。

これらの素材は、スチール素材をコイルから巻き出すと同時に、プラスチックフィルムを1～2巻巻き出して片面または両面に固定する連続システムにより、リソグラフィーデザインや従来のニス色（無色、金色、白色）を施すことができます。これらの材料は、上記のいずれのもの（リトグラフ、無色、金色、白色）でもよく、予熱された鋼鉄とともにシリンダーにかけられ、圧力と熱によって、これらのプラスチックフィルムが金属に固定されるのである。

その後、冷却され、検査装置に渡され、評価（破損、孔、摩擦による故障）され、そこからさらに使用するための巻取り、または直接使用するためのシートへの切断に渡されます。

これら  材料は、その化学組成から、その形成のためにビスフェノールAをベースにしていないため、BPA、BADGEおよびビスフェノールに由来する他の要素を含まない。したがって、これらの要素はその初期処方や成分の一部を形成しないため、現行の法律に準拠する。また、適用システムは通常のオーブンの手順に従わないため、オーブンで汚染する可能性はないはずである。  ワニス塗膜は、過去に塗布されたエポキシフェノール系ワニスによって汚染されていることが多い。

3.メリットとデメリット

この素材の利点は、その使い方と、何よりも企業の物流に大きく左右される。

ニス引きの機械がないため_CO2を排出せず、エネルギー消費量もニス引き工程よりはるかに少ないため、環境・エネルギー面で非常に有利なのは間違いなく、現在では大きなメリットと言えるでしょう。 例えば、塗布ラインの平均消費電力は600kW/h、  、フィルム塗布ラインの消費電力200kW/hと比較すると、60%以上の節約となり、現在のエネルギー価格では、非常に重要なことである。

一方、  は、会社のロジスティック（物流）です。 商業的な必要性から製品の種類や仕上げのバリエーションが多い企業では、異なるフォーマットだけでなく、無色金、無色白、金白、金白といった異なる仕上げの素材を適用しなければならず、企業物流が非常に複雑になるほか、顧客への提案も簡素化されてしまい、商業的に不利となる可能性がある。   ましてや、パーソナライズされたデザインの素材が含まれるなら……。

現在は、鋼材を持ち、市場のニーズに応じてニス引きやリトグラフを行うため、場合によっては納期が長くなることもある。

ニス塗りよりも経済的で、場所を取らないラミネート塗布ラインがあれば、リールにラミネートされたフィルムはニスよりも場所を取らず、危険性も少なく、洗浄や何度もパスする無駄な時間もなくすぐに塗布できるので、この問題は簡略化されるのです。

確かにこのラインは、液体ニスのような塗布の速さはありませんが、例えば開けやすい蓋の場合、平均3回ニスを塗る必要があり、つまり1回のニス塗りで3回塗ることになりますが、このシステムでは1回の作業で両面の完成品が得られ、材料の取り扱いや操作のための時間や作業者、中間保管のスペースが大幅に節約されることを考慮しなければなりません。

これなら、鋼材と前述の各種ラミネートフィルムのコイルだけを持っていて、必要に応じて鋼材に貼るという、前述の物流の問題も解決できます。

プラスチックフィルムの価格は、例えば1層（内側または外側）のワニスに比べ、2倍の厚みの用途では約40％であり、上記の省エネに加え、製品の最終価格も大幅に節約することが可能です。

4.耐薬品性

PETもPPも耐薬品性は良いのですが、対象となる製品ごとにどちらが面白いかを評価する必要があります。

5.たいりょく

この材料は、より厚く、より柔軟な層を持つことで、物理的強度がはるかに高く、容器や蓋の成形に問題がなく、容器クロージャーに見られるような取り扱い時の摩擦や損傷に対する抵抗力が高い。

6. SUMMARY

以上のことから、深絞り加工を施した容器や蓋の製造には、圧延材が適していると言えるでしょう。

それぞれのケースで、製鉄所から提供される材料のコストと、材料そのもののコストを比較評価する必要がある。  また、プラスチックフィルム貼付ラインの設置の可能性を検討します。この場合、貼付済みのリールを適切な寸法のシートに加工できるカッティングラインがあれば、エネルギー節約にもつながります。

                                                                                                              ハビエル・ペレス・ヘルナンデス

                                                                                                              化学の学位