ネッカー・ステーションとは、飲料用アルミ缶の製造工程の一部で、缶の上部の直径を小さくして端部を収容するものである。
これがその仕組みだ：
- 円筒形のままの缶はエレベーターに積み込まれる。
- リフターの軸方向運動は、缶の開口端を外側のツールに押し付ける。
- 缶の上端が内側に折り返され、直径が約1mm円筒状に小さくなっている。
- リフターを取り外し、圧縮空気で缶を工具から押し出す。
- その後、缶は次のステーションに運ばれ、同じ手順でさらに直径が縮小される。
この工程を合計15ステーションで、目的の最終直径に達するまで繰り返す。
ネッカー・ステーションは、ネッカー（ダイ・ネッカー）とも呼ばれ、飲料用アルミ缶の製造工程で使用される機械である。 その主な機能は、一連のテーパーによって缶の口径を小さくすることである。
ダイ・ネッカーを通過する前に、成形中のシワを防ぐためにパラフィン・フィルムが缶の上部に貼られる。 その後、缶を加圧し、缶口をネッキング・ダイとノックアウト・パンチの間に置き、異なるステーションで縮径を行う。
ネッキング・ダイとその形状は生産中に変化しないため、材料の厚さの均一性と、この部分に塗布されるコーティングの条件が適切であることが重要である。
缶のネックが形成されると、缶はライトテスターに渡され、定められた品質要件を満たしているかどうかチェックされる。 缶が基準を満たしていれば、パレタイジングエリアに運ばれ、そこで顧客／パッカーの仕様に従って梱包され、ラベルが貼られる。
