カラー印刷の簡素化とプロセス速度の向上
金属製3ピース容器の製造では、最高の衛生・安全要件を満たす、視覚的に完璧な製品を製造することを目的としています。 そのためには、ニスを塗り、欠陥のない印刷を施した長方形の金属板を使用する必要がある。 ISRA VISIONの100％検査システムとして知られるCoatSTARとDecoSTARは、コーティングと印刷の品質をプロセススピードでチェックします。 機能範囲が拡大され、生産ラインの効率を向上させる新機能が追加され、オペレーターが工程を最適化できるようになった。
ISRA VISIONのDecoSTAR 100% 検査システムの新機能「カラーバーの自動検出」は、新しい印刷ジョブの準備プロセスを短縮するだけでなく、カラー検査自体も簡素化する。 これは、金属印刷の分野で人気が高まっている4～6色印刷に特に有益である。 DecoSTARシステムは、各シートのトリム領域の色測定範囲を自律的に検出し、評価することができる。 さらに、ISRA VISIONが開発した新たなオプション構成により、さらに多くの色領域を撮影することができ、印刷画像全体の包括的な検証が可能になる。 DecoSTARは、100％オンラインでのカラー測定を保証し、濃度測定に基づくインクの過不足による色の違いを検出します。 これらは∆Eの異なる値として示されている。
CoatSTARとDecoSTARには他に2つの新機能が追加された。 機械速度レポート」機能により、これら2つのシステムは、監視されているプロセスに関する追加詳細情報を収集することができます。評価には、特に、ジョブまたはパレットごとの平均速度に関するデータが含まれ、検出された欠陥ごとに機械の実際の動作速度が記録されます。 マシンスピードレポートデータは、検査ログの一部として表示され、PDFファイルとしてシステムのローカルまたはネットワーク経由で利用できます。 機械速度と欠陥の種類との相関関係は、ユーザーがプロセスを最適化するために不可欠な情報を提供します。 これにより、不必要に工程を遅らせることなく、色むらや飛散など、速度に関連した欠陥を回避することが可能になる。
また、「メンテナンス・レポート」機能は、スムーズなプロセスを保証します。 メンテナンスの時期が近づくと、「タッチ＆インスペクト」グラフィカル・ユーザー・インターフェースを介してオペレーターに通知されます。 これにより、通常、汚れた部品や初期の磨耗や破損によって引き起こされる不具合を回避することができる。 このため、オペレーターは、予定外の強制シャットダウンやシステム故障による大量の廃棄物が発生する前に、各部品の洗浄を指示したり、メンテナンス日を設定したりすることで、より深刻な問題を予測し、迅速に対応することができる。
ニス検査用のインライン検査システムCoatSTARと印刷検査用のDecoSTARにより、ISRA VISIONは金属箔の全数検査用の高性能ソリューションを提供します。 これらのシステムは、廃棄物を最小限に抑えるだけでなく、カラー検査の簡素化、関連する欠陥を避けるためのスピード記録の作成、メンテナンス通知の取得など、新しい機能でユーザーをサポートする。
