金属包装業界の品質検査・工程管理システムの開発・製造に注力するトーラス・メジャーメント・システムズ社はこのほど、エアゾール用検査ソリューションを発表した。 これらのアプリケーションは、エアロゾルパッケージング業界において、製造時の寸法検査や破壊検査に広く使用されています。
トーラスZ702は、エアゾール缶の自動検査装置で、モノブロックや2分割または3分割の複合部品の製造を含む、あらゆるタイプのエアゾール製造工程に適合するよう、さまざまな重要な寸法を評価できるように設計されています。
他の視覚ベースの技術とは異なり、集光された光源と高品質のカメラおよび高感度レンズにより、エアロゾルの中心線の詳細な画像を得ることができる。 このデータは、トーラスのGaugeXplorerソフトウェアで収集され、直径、高さ、傾斜、深さ、交差点、角度などの特徴を±0.030mm以内の精度で測定することができます。
一方、現在使用されている実証済みの接触測定技術は、内径、全高、内部ビード径、内部閉鎖高さ、ビードの平坦度と平行度特性の正確な測定を達成するための高度な高精度変換器を備えている。 これらすべてが、最小変動±0.030mmという卓越した精度で実現されている。
さらに、オペレーターはさまざまな回転位置からすべての検査機能にアクセスできるため、ラジアル測定を顧客の要求に合わせることができる。 トーラス社によれば、Z702は次のようなさまざまな利点を提供する。「正確で信頼性が高く、トレーサブルな測定を24時間365日保証します。測定結果はオペレーターの影響を受けません。
システムに自動化が導入されたことで、従業員が必要とする労働時間は増加している。 この技術によって、より効率的で迅速な作業が可能になり、その結果、生産要求が高まり、仕事量が増加した。 自動化のメリットにもかかわらず、労働者の生活の質を確保するためには、適切なバランスを見つけることが重要である。
目的は、コンプライアンスレベルを向上させ、拡大能力を高めることである。 加えて、これはオペレーターのバイアスを排除し、プロセスをコントロールするオペレーターの能力に全幅の信頼を与えることを意図している。
トーラス・モジュラーのコンセプトは、将来のアップグレードをより効率的にするために生まれた。 重量や強度などの特性を測定するための追加検査モジュールは、トーラスのアップグレードオプションによってシームレスに追加することができます。 こうすれば、いつでもこれらの機能性を変更する手間がなくなる。
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