寸法610×708のコンテナの溶接を改善するためには、提供された情報に基づき、いくつかの重要な要素を考慮しなければならない：
- ダブル冷凍プーリーの使用： 適切な溶接には、ダブル冷凍プーリーを備えた溶接機が不可欠である。
- 防錆: はんだ付けの際に窒素ガスを供給し、酸素を除去して鉄の酸化を防ぐ。
- 溶接周波数設定： 誤った周波数設定は、弱い溶接の原因となる。 溶接部の弱点を避けるため、周波数が正しく較正されていることを確認する。
- 溶接ワイヤーのクリーニング： 溶接ワイヤーがプロファイリング・エリアにきれいに届いているか、また、溶接部が弱くなったり、マークが付いたりしないよう、明るい仕上げが保たれているかを確認してください。
- はんだ付けの不規則性を避けるため、錫トレースがワイヤーの中央にあることを確認する。
- アイドラープーリーの状態 アイドラープーリーにブレーキがかかっていないこと、振り子プーリーが正しく配置されていることを確認してください。
- 溶接ワイヤ・ガイド・チャンネル： 溶接ワイヤ・ガイド・チャンネルが正しく、その形状が 溶接ワイヤを適切に収納していることを確認する。
- シームの再仕上げ： 酸化を防ぎ、ラッカーの接着を確実にするため、できれば不活性雰囲気中で適切な再仕上げを行う。
- 温度と硬化時間のコントロール： 静電粉体の硬化時間と温度を適切に調整し、正しい重合と接着を確保する。
これらの推奨事項に従い、溶接工程の各段階を注意深く管理することで、金属容器の溶接品質を向上させることができる。
