インダストリアルフィジックス、金属パッケージングの品質最適化と廃棄物削減のための自動化ソリューションを発表

インダストリアル・フィジックス社は、金属缶の生産における品質管理の向上を目的とした2つの自動機を市場に投入した。蓋のレリーフを検査するトーラスZ606型と、加飾缶の色とデザインを自動分析するトーラスZ345型である。

インダストリアルフィジックスのポートフォリオであるトーラスブランドで開発されたこれらの測定器は、精密さ、効率性、自動化に対する業界の現在のニーズに応えています。その高度な技術により、これらのソリューションにより、メーカーはますます競争が激化する環境における重要な課題に対処することができます。

2025年まで金属製パッケージの世界需要は着実に増加すると予想されており、生産者は廃棄物の削減、コストの管理、効率の向上を課題としている。Industrial Physics社の最近の調査によると、食品・飲料包装の専門家の40％以上が、今後3年間に革新的な技術的アプローチを検討している。このような状況において、新しいトーラス・モデルは戦略的なツールになります。

そのひとつがトーラスZ606で、リッドの浮き彫り測定を自動化する。

Z606ゲージは、消費者の開けやすさを確保するために不可欠な、缶端の残留レリーフを高精度で評価するために設計されています。自動化され、非接触で、人手を介さない検査は、オペレーターの潜在的なバイアスを排除し、効率と結果の一貫性の両方を向上させます。

その利点は、特定の場所でスケジュールされた測定を実施できることで、生産工場が国際的な規模で品質管理手順の一貫性を維持できることである。

フィジックスのもう1つのモデル、Z345は、X-Rite®テクノロジーによるインテリジェントなカラーコントロールが可能です。

Z345は、飲料用アルミ缶やスチール缶のカラーとグラフィックを自動検査する最先端のシステムです。X-Rite®テクノロジーとの統合により、この装置は、缶の装飾をマスター参照画像と比較できる詳細なスキャンを実行します。

このシステムは、生産ラインから直接、または自動フィーダーを介して、どのような向きでも缶を受け取ることができる。高解像度カメラでラベルを「広げて」分析し、Ci64分光光度計に正確に位置合わせすることで、ユーザーが定義したポイントで正確な評価を行うことができます。このプロセス全体が、品質管理の向上、手作業の削減、検査に費やすリソースの最適化に役立っている。

変革期のセクターのためのイノベーション

Industrial Physics社のセールス・マネージャーであるDarren Hawkings氏は、これらの開発は業界における自動化への一歩であると指摘した：

「Z606とZ345は、効率やリソースを犠牲にすることなく高い品質基準を維持しようとするメーカーに新しいツールを提供します。当社の世界的な調査によると、業界は技術革新を受け入れる準備ができており、当社は信頼性と精度の高い技術でその進化をサポートすることをお約束します。