Industrial Physicsのパッケージング研究は、廃棄物削減とコストへの配慮が飲料パッケージング業界の専門家の変化を促し、製造とテストプロセスの革新につながっていることを明らかにしています。
包装、製品、材料の試験・検査における世界的リーダーである同社は、さまざまな業界で働く包装の専門家を対象に世界規模の調査を実施した。 食品・飲料包装部門で働く回答者の71％が、包装の新開発を探求することは非常に重要であると考えている。 しかし、この調査では、パッケージング・イノベーションの文脈で克服すべき重要な課題が見つかった。 限られた性能と耐久性は、回答者の3分の2（65％）がパッケージング革新における材料関連の最大の課題として強調した。
インダストリアルフィジックスのプロダクトラインマネージャー、スティーブ・デイビスはこうコメントしている：
「飲料業界は、包装の専門家にとって性能が重要な分野であることが明らかになるにつれ、包装のライフサイクルのあらゆる段階を検証し、革新と優位性を追求している。素材を完全に置き換える業界もある一方で、飲料業界は、素材をその用途にとってさらに効率的にするために何ができるかに注目しています。例えば缶飲料では、炭酸飲料の圧力に耐える耐久性と強度を持つアルミニウムが最も適した素材である。そのため、アルミニウムを置き換えるのではなく、軽量化などのプロセスを通じて、アルミニウムの用途効率をさらに高めているのです」。
軽量化は、食品・飲料パッケージングの意思決定者が、パッケージングの革新における最大の課題の一つである材料費（60％）を克服するために取っているアプローチである。 この製造工程により、缶の内容物を保護するのに必要な耐久性と性能を維持しながら、金属容器を作るのに必要な材料全体の量を減らすことができる。
また、食品・飲料業界でイノベーションを起こそうとしている人々の主な動機は、包装品質の確保（69％）である一方、今後5年間に視野に入れている主要な開発に関しては、材料の削減が依然としてトップ（52％）であることも明らかになった。 また、この分野の回答者の半数弱が、今後数年でブレークスルーをもたらす可能性のある分野として、素材の選択を挙げている（48％）。
飲料パッケージング企業もまた、試験工程がイノベーション目標をどのようにサポートできるかを調査しています。材料削減への焦点に加え、61％の専門家がパッケージング・イノベーションの主な目的として廃棄物削減を挙げており、そのため非破壊シーム検査などの手法が増加しています。伝統的に、シーム検査は分析のために缶を破壊する必要がありました。しかし、新しいアプローチにより、メーカーは缶を破壊する必要がなくなり、大量の缶をより迅速に処理し、欠陥発生時の早期介入を容易にすることで、廃棄物を削減することができます。”
パッケージングへの投資に関する質問では、食品・飲料部門が持続可能性に強く注目していることが明らかになった：
- リサイクル可能性 60% リサイクル可能性 60% リサイクル可能性
- 59％の廃棄物削減
- プラスチック使用量を43％削減
飲料業界におけるペットボトルの削減は、持続可能性の目標や法律に沿って、多くの企業にとって引き続き焦点となっています。近年、缶の製造が急速に増加したのに続き、企業は現在、PETから金属缶やボトルへのスムーズな移行から恩恵を受けています。その無限にリサイクル可能な性質と、製造・試験工程における継続的な開発により、得られる利点は多い。しかし、金属パッケージングに必要な設備や試験工程は、PETとは大きく異なります。包装の安全性と品質を確保するために、企業は必要な専門知識と設備を確実に利用できるようにしなければならない」。
