EINLEITUNG

Bei verschiedenen Gelegenheiten wurde uns die Frage gestellt: Was sind die Vor- oder Nachteile der Verwendung von tiefgezogenen Behältern gegenüber den klassischen „3-teiligen“ Behältern? Oder was ist vorzuziehen, 2-teilige oder 3-teilige Verpackungen zu verwenden? Die Antwort ist nicht einfach, denn es kommen viele Überlegungen ins Spiel, und man kann sich dem Thema aus verschiedenen Perspektiven nähern:

– Aus Sicht des Verpackungsherstellers oder -anwenders.

– Unter dem Gesichtspunkt der Wirtschaftlichkeit oder der Qualität.

– Vom Aussehen – oder der Präsentation – bis zur Handhabbarkeit.

– Von seiner Einfachheit oder seiner Komplexität in seiner Herstellung

Und so könnten wir weitere unterschiedliche Blickwinkel hinzufügen. In diesem Beitrag werden wir versuchen, einige Antworten auf diese Fragen zu geben.

EINSATZGEBIET

Zunächst einmal müssen wir versuchen, den Anwendungsbereich abzugrenzen, auf den wir uns beschränken werden. Die Ansätze können sehr unterschiedlich sein. Natürlich muss der Einsatzbereich durch den endgültigen Bestimmungsort des Containers definiert werden. Prinzipiell können drei Hauptanwendungsbereiche von Verpackungen betrachtet werden:

– Getränke: Es ist ganz klar, dass in diesem Bereich die Art der Verpackung, die den Großteil des Marktes ausmacht, die „2 Stück“ mit DWI-Technologie ist. Daher ist es nicht notwendig, sich zu überlegen, welche Art von Verpackung ideal ist, der Markt hat bereits entschieden.

– Industriell: Aufgrund ihrer Eigenschaften einer sehr großen Bandbreite an Verwendungsmöglichkeiten, Formaten, Verschlusstypen, Zubehör usw. und auch ihres Verbrauchs in kleinen Produktionen ist es eine Tatsache, dass die Art der Verpackung, die benötigt wird, die „3 Stück“ ist, da ihre Fertigungslinien bei niedrigen Geschwindigkeiten vielseitig, einfach und effizient sind. Also gibt es auch hier keinen Raum für Diskussionen.

– Speisen und GetränkeEs ist bei den Verpackungen für die klassischen Konserven aller Art: Gemüse, Fleisch, Fisch…, wo der Zweifel aufkommt, welches in jedem Fall die ideale Verpackung ist, weil der Markt verschiedene Lösungen anbietet, die während des gesamten Prozesses, d.h. vom Design der Verpackung bis zu ihrer endgültigen Vernichtung, Vor- und Nachteile haben können. Daher wird sich diese Arbeit nur auf die in diesem Bereich verwendeten Verpackungen konzentrieren.

LEBENSMITTELVERPACKUNG

Es gibt eigentlich drei grundlegende Arten von Behältern, die zur Aufnahme von Lebensmitteln verwendet werden können:

1º.-Der Klassiker „3 Stück“ in seinen verschiedenen Versionen des Schweißens der Seitennaht des Körpers, und ausgestattet mit leicht zu öffnenden oder nicht Deckeln.

2º.- Die „2 Stücke“ der einfachen Technologie, d.h. die, die durch einfaches Zeichnen erhalten werden. Im Allgemeinen gehören dazu alle, deren Höhe weniger als die Hälfte ihres Durchmessers beträgt.

3º.- Die hohen „2 Stücke“, die durch sukzessives Ziehen erhalten werden, die eine komplexere Technologie erfordern. Sie werden als „DRD“ bezeichnet.

Wir werden nicht die Fertigungssysteme jedes einzelnen von ihnen beschreiben, da dies nicht Gegenstand dieser Arbeit ist. Auf dieser Website gibt es verschiedene Artikel darüber, zum Beispiel:

– Zweiteilige DRD-Verpackung

EIGENSCHAFTEN DER VERSCHIEDENEN VERPACKUNGSARTEN

Wir werden versuchen, einige der Eigenschaften dieser drei Gruppen von Verpackungen aufzulisten. Wir werden jeden von ihnen auflisten und bestimmen, auf welchem Niveau diese Bootstypen es haben. Dazu nehmen wir zunächst die Seite des Herstellers und dann die Seite des Verpackers oder Anwenders ein. Ein weiterer Aspekt sind die Interessen des Verbrauchers, die Vorrang vor denen des Verpackungsherstellers und auch vor denen des Abpackers haben müssen, die aber weitgehend mit den Interessen beider übereinstimmen.

HERSTELLER:

Aus unserer Sicht sind die zu berücksichtigenden Eigenschaften, wenn man als Hersteller denkt, folgende:

Verwendung von alternativen Materialien: Diejenigen, die eine einfachere Qualität des Grundrohstoffs – Metall – verlangen, sind die „3-teiligen“ Behälter, weil in ihnen das Material weniger Verformungen und Anstrengungen erleidet, aber sie haben die Einschränkung, dass sie für den elektrisch geschweißten Körper – was die übliche Technik ist -, Materialien mit sehr geringer Zinnbeschichtung (LTP), verchromt (TFS) oder Aluminium nicht verwenden können, was wichtig ist. Dies ist bei tiefgezogenen Behältern nicht der Fall, obwohl sie eine spezifischere Grundstahlqualität erfordern. Daher sind wir der Meinung, dass in diesem Abschnitt tiefgezogene Behälter einen gewissen Vorteil haben, da sie eine größere Bandbreite an Metallen aufnehmen.

Einfaches Design der Dekoration: „3 Stück“-Behälter werden flach und bogenweise in einer konventionellen Technik lithographiert, was einfacher und wirtschaftlicher ist. Die „2 Stück tief“ verwenden das gleiche Verfahren, aber die Gestaltung der Lithographie wird komplizierter, da es notwendig ist, die Verformungen in der Zeichnung auszugleichen, und auch die Bereiche, in denen Texte oder Bilder mit geraden Linien platziert werden können, sind begrenzt. Die Komplexität ist im Fall von DRD sogar noch größer, da es einen Druck auf einer Paket-zu-Paket-Basis erfordert. Tatsächlich wird das Bedrucken von Metall bei der letztgenannten Art von Dosen nur selten verwendet, wobei die Papieretikettierung die bevorzugte Methode ist.

Kurzum, in diesem Bereich sind die „3-teiligen“ Packungen im Vorteil.

Ganzflächenlithografie: Bei den „3-teiligen“ Typen muss ein Bereich ohne Lithografie für die seitliche Verschweißung des Körpers reserviert werden. Die anderen beiden Typen können vollständig gedruckt werden, obwohl DRD’s auf der fertigen kann.

Qualitätsniveau: Aufgrund des Herstellungsverfahrens ist die Qualität der gefüllten Verpackungen gleichmäßiger und birgt ein geringeres Risiko für Parameter, die außerhalb der Kontrolle liegen.

Keine Leckage durch die Seitennaht: Durch den Wegfall der Seitennaht im Korpus der tiefgezogenen Behälter:

– Das Risiko einer Undichtigkeit des Behälters oder einer mikrobiologischen Kontamination des Inhalts durch Mikroleckagen wird reduziert.

– Der Schließvorgang des Deckels wird durch die Beseitigung der doppelten Dicke im Nähbereich erleichtert, was eine Erhöhung der Arbeitsgeschwindigkeit ermöglicht.

Abwesenheit von Leckagen in den Verschlüssen: Bei den tiefgezogenen Behältern wird durch den Wegfall des Bodenverschlusses das Risiko von Leckagen um 50 % reduziert, was in diesem Konzept impliziert ist:

– Verringern Sie das Risiko einer mikrobiologischen Kontamination, indem Sie die Dichtung entfernen.

– Vereinfacht die Fertigung durch Wegfall eines Arbeitsgangs

Recycling: Die „3-teiligen“ Behälter, da sie aus Weißblech bestehen müssen – zumindest der Korpus – haben Vorteile beim Recycling. Sie können durch ein magnetisches System getrennt und später das Zinn zurückgewonnen werden. Aluminiumwürste sind nicht so einfach zu recyceln.

Technologische Einfachheit: Der einfachste Weg zur Herstellung eines Behälters ist das einfache Tiefziehverfahren, der komplexeste Weg ist dagegen das Tiefziehverfahren. (DRD), aufgrund der hohen Technologie der zu verwendenden Werkzeuge und Geräte. Die Mittel, die zur Herstellung der „3 Stück“ verwendet werden, bewegen sich in einem sehr breiten Spektrum von Techniken, aber im Allgemeinen sind sie nicht sehr verwickelt.

Verfügbarkeit von Geräten auf dem Markt: Nach Marktalter gibt es viele Hersteller von Geräten für die Technologie der „3-teiligen“ und niedrigen Wurst – Pressen -. Bei DRD ist es dagegen knapp.

Sparsamkeit bei den Investitionskosten: Die wirtschaftlichste Investition ist immer die, die für eine wurstarme Verpackung notwendig ist, geeignete Pressen und deren Werkzeuge reichen aus. Für DRD hingegen ist die Ausrüstung sehr teuer, noch mehr, wenn man die Lackier- und Drucksysteme mit einbezieht. 3p“-Verpackungslinien variieren stark im Preis, abhängig von der Geschwindigkeit und der Herkunft der Maschinen, von letzteren ist es möglich, Geräte auf dem Gebrauchtmarkt zu finden.

Flexibilität der Installationen: Am flexibelsten sind zweifelsohne die Linien für „3 Stück“. Niederwurstsysteme und insbesondere DRD-Systeme sind oft sehr schwierig umzurüsten.

Auswirkung auf die Kosten der Verpackung: Die beste Ausnutzung des Basisrohstoffs – Metall – wird in der Regel mit tiefgezogenen und DRD-Verpackungen erreicht, da diese eine Dehnung erfahren, die die Bildung der Wände desselben erleichtert. Der Wegfall der Seitennaht und des Bodenverschlusses spart ebenfalls Geld. Dies kompensiert den möglichen erhöhten Metallbeschnitt, der bei runden Behältern höher ist.

Wir haben die oben genannten Eigenschaften in einer Tabelle wiedergegeben und sie jeweils mit einem Wert von 1 bis 3 bewertet:

3 = Qualität in hohem Wert

2 = Qualität im Mittelwert

1= Qualität bei niedrigem Wert

Die unserer Meinung nach relevantesten Konzepte sind fett gedruckt. Am Ende werden die Punktzahlen mit zwei Kriterien addiert: alle und nur die relevantesten.

Als Schlussfolgerung für einen Dosenhersteller kann man feststellen, dass für ein bestimmtes Format, unter der Annahme, dass dies mit zwei verschiedenen Technologien möglich ist – wobei zu beachten ist, dass es nicht möglich ist, die für niedrig gefüllte Behälter verwendete mit der für DRD verwendeten zu vergleichen, da die eine die andere ausschließt -, können wir zusammenfassen:

– Zwischen „3 Stück“ und niedriger Wurst: Es ist interessanter, eine Wurstverpackung zu verwenden.

– Zwischen „3 Stück“ und DRD: Es ist interessanter, DRD zu verwenden, aber die Unterschiede sind gering.

Es sollte nicht vergessen werden, dass es Verpackungsformate gibt, bei denen es nicht möglich ist, die Tiefziehtechnik auf eine der beiden Arten anzuwenden, daher wird die Verwendung von „3-teiligen“ Anlagen immer einen Markt haben.

VERPACKUNG

Auf der anderen Seite sind aus der Sicht des Verpackers folgende Eigenschaften zu berücksichtigen:

Hersteller auf dem Markt: Es ist im Interesse des Verpackers, dass es mehr Hersteller auf dem Markt gibt, denn je größer die Anzahl der Hersteller ist, desto größer ist der Wettbewerb bei Qualität und Preis, was ein besseres Leistungsniveau gewährleistet. Unter diesem Gesichtspunkt sind die meisten Hersteller bei 3-teiligen und 2-teiligen Low Packs zu finden. Nur wenige beliefern den Markt mit DRD-Behältern

Auswahl an verfügbaren Formaten: Der umfangreichste Katalog an Formaten wird im Bereich „3 Stück“ präsentiert, es gibt eine Vielzahl von Größen, aus denen Sie diejenige auswählen können, die am besten zu den Anforderungen des zu verpackenden Produkts passt. Niedrige Würste reduzieren ihre Reichweite aufgrund ihrer begrenzten Höhe, und DRD-Würste aufgrund der minimalen Flexibilität ihrer Produktionsanlagen.

In Bezug auf die Abschnitte: Gesamtoberflächenlithographie, Qualitätsniveau, Dichtheit der Seitennähte, Dichtheit der Verschlüsse und Recycling verweisen wir auf das oben Gesagte, als wir die Angelegenheit aus der Sicht des Herstellers der Verpackung behandelt haben. Diese Vorteile sind für beide gleich.

Bequemes Öffnen: Eine der Unannehmlichkeiten von niedrig gefüllten Behältern im Vergleich zu den anderen beiden Bereichen ist die Schwierigkeit, sie mit einer Hand gut gesichert zu halten, während man sie mit der anderen Hand öffnet. Dies gilt insbesondere, wenn sie mit leicht zu öffnenden Deckeln ausgestattet sind. Die Ursache ist ihre geringe Höhe, die es der Hand nicht erlaubt, sie fest zu greifen.

Mit den gleichen Kriterien wie im Fall von „Hersteller“ präsentieren wir im Folgenden für „Verpacker“ eine zusammenfassende Tabelle der bewerteten Qualitäten

Die Schlussfolgerung ist, dass die drei Packungsgruppen sehr gleichmäßig sind, mit einem sehr kleinen Unterschied zu den fettarmen Packungen.

Zusammenfassend sehen wir, dass es im Großen und Ganzen keine eindeutige Situation gibt, in der eine Verpackungsart den anderen vorzuziehen ist, obwohl es Faktoren gibt, bei denen sich eine deutlich von den anderen abhebt. Abhängig von den Eigenheiten jedes Einzelnen muss jeder selbst entscheiden, welche Art von Verpackung für ihn am besten geeignet ist.

Was den Endverbraucher betrifft, so kommt es in der Regel vor, dass er die Mängel der Verpackung besser erkennt als ihre Vorteile, und solange sie ihm keine Probleme bereitet, wählt er a priori keine bestimmte Verpackung, obwohl er durch ihre Aufmachung beeinflusst wird.

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