Daiwa Can Company ha comenzado a utilizar Kobenable® Aluminum, un aluminio de bajas emisiones de CO₂ desarrollado por Kobe Steel, para fabricar las minilatas de botella destinadas a la gama de productos de House Wellness Foods. El cambio contempla la sustitución completa del material convencional en todos los productos de este formato.
Según Daiwa Can, la incorporación del nuevo aluminio permite reducir aproximadamente un 20% las emisiones de CO₂ asociadas al material respecto a las minilatas fabricadas con aluminio convencional. Si a esta reducción se añade la utilización de energías renovables en el proceso de fabricación de las latas, la disminución total de emisiones alcanza aproximadamente el 50%.
Daiwa Can quiere reducir el impacto ambiental de sus envases mediante la combinación de materiales de menor huella de carbono, energías renovables, reducción de peso y mejora de la reciclabilidad.
Kobenable® Aluminum es un producto de aluminio de bajas emisiones desarrollado por Kobe Steel a partir de materias primas de aluminio de origen renovable y mediante un sistema de asignación por balance de masas. Este modelo permite atribuir al producto una parte de las reducciones de emisiones obtenidas durante la producción de las materias primas, manteniendo unas características de calidad equivalentes a las del aluminio convencional.
La metodología empleada para calcular las emisiones y asignar los beneficios de reducción mediante el sistema de balance de masas ha sido revisada por DNV Business Assurance Japan y DNV Business Assurance Services UK, según recoge el comunicado de Daiwa Can.
El cambio afecta a todos los productos de House Wellness Foods comercializados en formato de minilata de botella, que pasan a fabricarse con el nuevo material desde las producciones iniciadas el 6 de agosto.
Además del cambio de materia prima, Daiwa Can ha actuado sobre el propio proceso de fabricación de los envases. La compañía explica que, dentro del ciclo de vida de una lata, una parte importante de las emisiones se concentra en la producción del material metálico y en el proceso de fabricación del envase.
Por ello, la empresa ha convertido los equipos de producción de su fábrica a electricidad procedente de fuentes renovables, consiguiendo que las emisiones de CO₂ asociadas al consumo eléctrico del proceso de fabricación sean cero.
La combinación de ambas medidas, el uso de aluminio de bajas emisiones y la descarbonización del proceso de fabricación, permite alcanzar una reducción aproximada del 50% de las emisiones de CO₂ frente al modelo anterior, según los cálculos realizados por Daiwa Can y Kobe Steel.
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