الرقابة البعدية على الأموال أو الأحرف الكبيرة

المقدمة

أ في صناعة الأشغال المعدنية، يعد شراء أو استبدال المكونات الجاهزة (الفونو والأغطية سهلة الفتح وقباب الأيروسول، إلخ) أمرًا شائعًا. يمكن أن يحدث هذا بين الشركات المصنعة للحاويات ، حيث يتخصص بعضها في المكونات ، أو بين أجهزة رسم المعادن والتعبئة. بالنسبة لهذه الحالات ، وأيضًا في الإمداد العادي للعلب ذات الأغطية السائبة لصناعات التعبئة ، من الجيد أحيانًا إنشاء نظام لمراقبة الجودة لهذه المكونات المصنعة بالفعل.

نعتزم الآن التعمق قليلاً في المسألة المحددة المتمثلة في مراقبة جودة أبعاد الأغطية/الأغطية. ما هو موصوف هنا صالح حتى للتركيب المباشر لعنصر تحكم في ورشة تصنيع الورشة المعدنية.

لن نخوض في تعريف العيوب، وخطة أخذ العينات، ومستويات الجودة، وما إلى ذلك، بل سنركز على المعايير التي يمكن التحكم فيها من خلال قياسات ملموسة، مع توفير الوسائل التي تجعل هذه القياسات بسيطة قدر الإمكان.

في الوقت الحاضر، هناك وسائل تحكم متطورة للغاية، والتي تجعل من الممكن قياس الارتفاعات الرئيسية لقاع البحر تلقائيًا. نظرًا لارتفاع تكلفة هذه المعدات ، لا يكون لها ما يبررها إلا عندما يكون حجم العمل كبيرًا. وهذا يجعل من الصعب على الشركات الصغيرة الاستحواذ عليها. الإجراءات الموضحة هنا تستخدم أدوات بسيطة وغير مكلفة وهي مصممة للنوع الأخير من الشركات.

معايير التحكمسنقوم بتفصيل المقاييس الأساسية للصندوق التي يجب التحكم فيها. لهذا سوف نعتمد على الشكل رقم 1

الشكل رقم 1

يلخص الجدول التالي:أ) الأبعاد التي يجب أخذها – مميزة بنفس الحرف كما في الشكل -, ب) المفهوم الذي يعكسونه و ج) التسامح الطبيعي المطبق في هذه القياسات.

بالنسبة لسمك ومزاج الصفيحة المقصدرة ، نشير إلى المعايير الدولية المعمول بها. لا يحتوي عرض القناة على تفاوتات ، يحدد مقياس التحكم قيمته الدنيا. سيكون ملف تعريف اللوحة الخلفية هو الملف المتفق عليه بين الطرفين.

تفاوتات مفهوم الأبعاد

• سُمك الصفيح المقصدري وفقًا للمعايير
• 
  
  
  
  
  
  
  صلابة الصفيح القصديري وفقًا للمعايير أ قطر الحوض الصغير +- 0.05 مم. ب القطر الخارجي +- 0.20 مم. ج الحد الأدنى لعرض القناة – د عمق الحوض الصغير +- 0.15 مم. ه عدد الأغطية في 2 بوصة (50.8 مم) +- وحدتان ز شكل اللوحة – – – الوزن المركب +- 18.5

هناك متغيرات أخرى يمكن قياسها، لكننا لا ندرجها في هذه الورقة لأنها إما أكثر تعقيدًا أو أكثر تعقيدًا.

– نصف قطر جدار الكوفيت. على الرغم من أهمية أن تكون في قياسات صحيحة، إلا أن التحقق منها بدقة يتطلب وسائل معقدة. إذا تم الحفاظ على قالب تصنيع الخلفيات جيدًا ، فلا ينبغي أن يظهر اختلافات.

لذلك دعونا نعتبر أن لدينا بالفعل جدول كامل بقيم المعلمات التي يجب التحكم فيها. يمكن إجراؤه كما هو موضح أعلاه ، بإضافة كميات كل بُعد في عمود التفاوت. معه في المقدمة يمكننا أن نبدأ السيطرة.

السُمك الغرض: التأكد من أن القاع يتمتع بقوة ميكانيكية كافية. أداة القياس: ميكرومتر برؤوس رفيعة أو شبه كروية، ويفضل أن تكون رقمية. الطريقة: القراءة المباشرة.

الصلابة الغرض: للتأكد من أن القاعدة تتمتع بمقاومة ميكانيكية كافية. معدات القياس: جهاز اختبار الصلابة مزود بمقياسي Rockwell HR 15T وHR 30T. الطريقة: انظر دليل المعدات في كل حالة.

قطر الوعاء “أ” الغرض: للتحقق من ملاءمة المغزل بشكل صحيح للقاع أثناء الإغلاق. أداة القياس: مقياس الذهاب/عدم الذهاب لقطر الوعاء (ملاءمة المغزل) وفقًا للشكل رقم 2 في الرسم رقم 2: الشكل رقم 2

يتكون هذا المقياس من لوحتين تشبهان شياطين ، بقطر مختلف. كل واحد منهم لديه استراحة متقابلة “X” ، مما يجعل من الممكن التحقق مما إذا كان في وضع جيد على قاعدة صينية الغطاء. لحساب قياساتها ، من الضروري البدء من قيم مغزل الإغلاق المقابل – انظر الشكل 3 – وتطبيق الصيغ التالية

الشكل رقم 3

D1 (قطر “عدم المرور”) = D3 (قطر المغزل الاسمي) + 0.03 مم. D2 (قطر “المرور”) = D3 (قطر المغزل الاسمي) – 0.12 مم.

  
التفاوت المسموح به بين القطرين D1 و D2 هو – 0.02 +0.02. الأبعاد المتبقية للوحَي القياس هي نفسها أبعاد المغزل. يمكن استعادة حتى ظرف بالية لإعداد “يمر” الطبق.

الطريقة:– عيار “عدم المرور”: تحقق مما إذا كان الغطاء كبيرًا جدًا. على سطح مستو وأفقي ، قم بتقديم المقياس المائل في منطقة 90 درجة من التجاويف على صينية الغطاء. مقعد ، بضغط خفيف ، هو نفسه تمامًا على الدرج ، والتحقق بعد ذلك – عند التجويف – من أن نصف قطر المقياس مدعوم بشكل صحيح على درج الغطاء. ارفعه في وضع رأسي ، إذا سقط الغطاء فهو كبير جدًا.

 – مقياس النجاح: يحدد ما إذا كان الغطاء صغيراً جداً. ضع المقياس بنفس طريقة الحالة السابقة. ارفعها في وضع رأسي ، إذا كان الغطاء يسقط مقبولًا ، إذا تم رفعه باستخدام المقياس فهو صغير جدًا.

القطر الخارجي “ب” الغرض: لمنع حدوث مشاكل محتملة في تغذية القيعان.
إذا كان قطرها الخارجي خارج القياس، فقد يؤدي ذلك إلى حدوث انسدادات في وحدة التغذية، والموجهات، والعجلات النجمية، وما إلى ذلك. أداة القياس: مقياس “الذهاب/عدم الذهاب” للقطر الخارجي للقاع.
انظر الشكل رقم 4: الشكل رقم 4

يحتوي على غلافين بأقطار أكبر قليلاً وخوف من الموجود على الجزء الخارجي من الغطاء. الصيغ لتحديد قيمتها هي:

 
 الحد الأقصى للقطر “النجاح” = القطر الخارجي للغطاء “B” + 0.21/ التفاوت المسموح به -0.02 +0.02. الحد الأدنى للقطر “عدم النجاح” = القطر الخارجي للغطاء “B” -0.21/ التفاوت المسموح به -0.02 +0.

 الطريقة: عرض الأموال المستثمرة على كل من جانبي المقياس “النجاح” و”الرسوب”. يجب ألا تدخل الأموال إلى مكان الإقامة على جانب “ممنوع المرور” ، ولكن على جانب “المرور”.

الطريقة البديلة: القياس المباشر بواسطة مقياس الفرجار.

الحد الأدنى لعرض القناة “C” الغرض: للتأكد من أن شفة الجسم أثناء عملية الإغلاق تكون مثبتة جيدًا داخل شفة الرفرف، دون التداخل مع التفاف الرفرف.

 أداة القياس: مقياس الحد الأدنى لعرض الذبيحة وفقًا للشكل رقم 5

الشكل رقم 5

الطريقة: – أدخل المقياس عموديًا بين الضفيرة وجدار وعاء الغطاء كما هو موضح في الشكل 5.

– يجب أن يكون عرض القناة كبيراً بما يكفي للسماح للمقياس بالتحرك بحرية حول محيط القاع.

الطريقة البديلة: القياس المباشر بواسطة الفرجار الورني.

عمق الزجاجة “D” الغرض: أ.
أن يخترق مغزل الإغلاق الغطاء بشكل كافٍ. ب. أن تكون سعة الوعاء كما هو مخصص. أن تكون سعة الحاوية على النحو المنشود.

أداة القياس: الحصول عليها من السوق أو إعداد مقياس كما هو موضح في الشكل 6.

الشكل رقم 6

الطريقة: – اضبط مقياس الاتصال على الصفر على سطح مستوٍ.

– تحقق من أنه عند إزالة المقياس من السطح المسطح، يكون للإبرة حركة تسمح لها بالوصول إلى قيمة أكبر من عمق الكوفيت المراد قياسه.

– ضع القاعدة أو المسطرة الداعمة للفرجار على الحافة السفلية، مع الحرص على وضعها بشكل قطري بحيث يكون مقياس التماس مع قاعدة منطقة الكوفيت.

– حرّك المقياس قليلاً حتى تجد نقطة القراءة القصوى على القرص. في هذه المرحلة سيكون لدينا المقياس المطلوب.

يجب أن يكون القلم ذو رأس رفيع وطويل بما يكفي. لكي يكون القاع في وضع ثابت وثابت ، يُنصح بتثبيته على جسم ذي حواف من نفس القطر.

الطريقة البديلة: القياس بالميكرومتر وبمساعدة الشريط ، كما هو مبين في الشكل 6. سيتعين على القراءة خصم سمك الشريط وسماكة القصدير.

عدد الأغطية 2 بوصة (50.8 مم) “E” الغرض: لتحديد ارتفاع تجعد الأغطية بشكل غير مباشر كما هو محدد. هذا يضمن حركة سلسة للأموال من خلال الخياط والإغلاق الصحيح.

أداة القياس: مقياس الفرجار للتحقق من عدد الأغطية في 50.8 مم، وفقًا للشكل 7.

الشكل رقم 7

الطريقة: – أدخل عددًا كافيًا من الأغطية لملء فتحة المقياس دون ضغط أو تراخٍ. – عدّ عدد الأغطية التي تناسبها. الطريقة البديلة: اضبط الفرجار على 50.8 مم واستخدمه كمقياس.

ملمح اللوحة السفلية “G” الغرض: لضمان السلوك المناسب للقاع أثناء استخدام الحاوية. أداة القياس: بصري. الطريقة: الملاحظة المباشرة.

وزن المركبالغرض: للتحقق من أن وزن المركب الموجود في الشفة السفلية كما هو محدد.



يلعب المركب دورًا مهمًا في ضمان إحكام الإغلاق، لذلك من الضروري أن يكون موجودًا بالكمية الصحيحة. معدات القياس: ميزان مختبري دقيق بالملليجرام. حاوية مقاومة للحرارة. مصدر حراري. ميزان حرارة (من صفر إلى 100 درجة مئوية).

الطريقة: – المبدأ: فرق وزن الخلفية مع المركب وبدونه. – العينة: أربع خلفيات مأخوذة عشوائيًا. – الكاشف: محلول 50٪ من الكحول بنسبة 96 درجة مئوية في الماء. – التسلسل:

• قم بترقيم الصناديق ووزنها واحداً تلو الآخر.
• اغمرها في الكاشف لمدة دقيقتين إلى 3 دقائق تقريباً، مع الحفاظ على الحمام دافئاً، 90 درجة مئوية تقريباً.
• افرك المركب حتى يزول، مع الحرص على عدم إتلاف الورنيش الداخلي.
• لإزالة المركب بالكامل، قد يكون من الضروري وضع الشفة بشكل مسطح باستخدام الكماشة وتكرار العملية.
• أعد وزن الأموال، واحداً تلو الآخر.
• حدد وزن المركب الذي يحتوي عليه كل مركب بالفرق.
• احسب الوسط الحسابي للقراءات الأربع.

التعليقات على الرغم من الإشارة في بعض الاختبارات إلى طريقة بديلة، عن طريق القياس المباشر، إلا أنه من الأفضل استخدام أجهزة القياس، وذلك للمزايا التالية: – الحصول على معيار ثابت وإزالة احتمال الخطأ في القياس.

– سهولة التنفيذ. تدريب الموظفين بسيط للغاية.