الابتكار المستدام: حلول الهواء المتقدمة لتصنيع العلب المكونة من قطعتين

الابتكار المستدام: حلول الهواء المتقدمة لتصنيع العلب المكونة من قطعتين

إظهار كيفية تحقيق تكلفة منخفضة في دورة حياة المنتجات والحصول على الحد الأدنى من التأثير البيئي باستخدام منتجات مقاومة.

ضواغط ومضخات تفريغ عالية الكفاءة

بحسب تصريحات المهندس دانييل هيلفيكر الذي يشغل منصب رئيس شركة بنيوموفور.

في مصنع العلب، يتم استخدام أكثر من نصف الطاقة الكهربائية لتشغيل ضواغط الهواء ومضخات التفريغ. تعد الاستمرارية في إمداد الطاقة الهوائية أمرًا ضروريًا للحفاظ على الإنتاج المستمر 24 ساعة في اليوم، 7 أيام في الأسبوع. يقوم الخبراء في هذه الصناعة باختيار المعدات التي سيتم استخدامها بعناية، مع الأخذ في الاعتبار ليس فقط التكلفة الأولية ولكن أيضًا التكلفة الإجمالية طوال عمرها الإنتاجي. يتم إيلاء اهتمام خاص لاستهلاك الطاقة الكهربائية وتكاليف الصيانة على المدى الطويل. كل هذا بهدف رئيسي هو الحفاظ على عملية إنتاج السوائل.

ونظرًا للظروف المعقدة، سنقدم في هذا الوقت بعض التوصيات الأساسية لتجنب المضايقات في العمليات.

ديناميات الهواء المضغوط والفراغ

تتطلب عملية تصنيع العلب كلا من الهواء المضغوط والفراغ لتعمل بشكل صحيح. ويلزم ضغط يبلغ 3.5 بار (جم)، ويصل أحيانًا إلى 7 بار (جم) في بعض العمليات. ومن ناحية أخرى، يتم استخدام مستوى فراغ قدره 300 ملي بار (أ). على الرغم من أن الهواء الموجود في المصانع عادة ما يكون نظيفًا، إلا أنه في عمليات مثل الديكور، يُنصح باستخدام مرشحات فعالة للآلات الهوائية. وبالإضافة إلى ذلك، يقترح الاستثمار في المعدات المعمرة، مع الأخذ في الاعتبار أن تركيب المصنع هو استثمار طويل الأجل.

التسلسل الهرمي للسلطة

في مصنع العلب، تعد الضواغط ومضخات التفريغ هي المستهلك الرئيسي للطاقة. ونظراً لزيادة الوعي البيئي والعلاقة بين استخدام الطاقة وانبعاثات ثاني أكسيد الكربون، فمن الضروري اختيار معدات عالية الكفاءة. بالإضافة إلى ذلك، من المهم أن يكون لديك جدول زمني واضح للصيانة المنتظمة والاستثنائية مع مرور الوقت للحفاظ على فعاليتها كالجديدة.

مقارنة التكنولوجيا والموثوقية

هناك خيارات مختلفة لضواغط الهواء ومضخات التفريغ ذات الطاقة العالية في السوق، ولكن في كثير من الحالات يمكن المبالغة في مواصفاتها الفنية لأغراض إعلانية. والأكثر موثوقية هي النتائج الحقيقية: مراجع المنشآت التي عملت دون مشاكل لعقود من الزمن، وهو أمر مهم عند البحث عن المتانة. يمكن أن توفر تعليقات وتجارب العملاء الذين استخدموا هذه الآلات لفترة طويلة معلومات قيمة حول تكاليف الصيانة وعمليات الفحص وتوافر قطع الغيار. يوصى باختيار معدات فعالة ومتينة لتقليل الحاجة إلى المراجعات المكلفة في المستقبل.

علاوة على ذلك، فإن هذه النتيجة هي الأكثر فائدة ودائمة على المدى الطويل.

تقديرات النفقات طوال عملية الحياة الإنتاجية.

الخيار الأفضل هو اختيار معدات متينة تحافظ على كفاءتها على مر السنين. ومن المهم تجنب الاضطرار إلى إجراء المراجعات، إن أمكن، لأنها قد تكون مكلفة للغاية. يتطلب شراء الآلات الجديدة عملية موافقة طويلة ويتم التحكم فيها بشكل صارم من قبل قسمي المشتريات والمحاسبة. ومن ناحية أخرى، يمكن إدراج تكلفة الصيانة في الميزانية السنوية ويجب أن يؤخذ في الاعتبار أيضًا استهلاك الطاقة الكهربائية، وهو أعلى إنفاق في فترة 15 عامًا وليس سلعة للشراء بل تكلفة. التشغيلية للنظر فيها.

ومن الضروري اتباع نهج أكثر شمولاً عند اتخاذ القرارات، مع الأخذ في الاعتبار إجمالي تكلفة دورة الحياة. لا تشمل هذه التكلفة شراء المنتج فحسب، بل تشمل أيضًا تكاليف الصيانة واستهلاك الطاقة الكهربائية بمرور الوقت.

التركيز على حلول فراغ فعالة

تتمتع مضخة التفريغ الدوارة Pneumofore UV50 بميزة كبيرة في إنتاج العلب من خلال توفير 75 كيلووات بمعدل تدفق يبلغ 2700 م3 / ساعة في نسختها القياسية ذات السرعة الثابتة. على الرغم من أنها قد تبدو ذات طاقة كبيرة، إلا أن ذلك يرجع إلى محركها الكهربائي الكبير الحجم الذي يوفر متانة أكبر للمحامل وتهوية أفضل. علاوة على ذلك، فهو لا يستخدم عامل الأمان الخاص بالمحرك، بل يعمل ضمن النطاق الأمثل الذي تم تصميمه من أجله. من ناحية أخرى، في المعدات التي تستخدم عامل الأمان، يمكن أن يؤثر ذلك على أدائها وكفاءتها.

هناك اتجاه في الصناعة لتصنيع محركات كهربائية ذات متانة محدودة، والتي تستمر فقط حتى نهاية الضمان. وهذا يعني أنها ستصبح قريبًا مكونًا قديمًا يجب استبداله أو صيانته. ومع ذلك، فإن الفلسفة الكامنة وراء Pneumofore مختلفة وتعارض ممارسة “التقادم المخطط” التي يحظرها القانون في أوروبا. وتلتزم الشركة بإنشاء مكونات متينة مثل محرك Air-End ونظام التبريد واللوحة الكهربائية، مما يضمن التشغيل الفعال والمستدام لعقود من الزمن.

توفر مضخات التفريغ من سلسلة UV ضمانًا ممتدًا للكفاءة لمدة 10 سنوات من خلال عقد صيانة سهل. يمكن أن تعمل الضواغط الهوائية ومضخات التفريغ بدون مشاكل لأكثر من 100000 ساعة، ومع إجراء إصلاح شامل بعد 20 أو 30 عامًا، يمكن أن تستمر في العمل لعدة عقود أخرى.

الاستقلال التشغيلي والموثوقية

ومن المهم أيضًا تسليط الضوء على الشركات التي تساعد على استقلالية الشركات المصنعة للمعدات الأصلية (OEM)، مما يسمح لفرق الخدمة الداخلية في المصنع بالعمل بشكل مستقل وصيانة المعدات بكفاءة. في المصنع، حيث يمكن أن يكون التوقف عن العمل مكلفًا، يعد وجود معدات موثوقة أمرًا ضروريًا، خاصة عندما يتعلق الأمر بخمسة مصادر طاقة رئيسية: الكهرباء والماء والغاز والهواء المضغوط والفراغ.

عن المؤلف

ويرأس شركة Pneumofore، التي يقع مقرها في إيطاليا، دانييل هيلفيكر، الذي يمثل الجيل الثالث من المهندسين السويسريين المسؤولين عن الشركة منذ عام 1923. منذ إنشائها، كرست شركة Pneumofore جهودها في تصميم وتصنيع أنظمة الفراغ والهواء المضغوط للشركات الصناعية حول العالم. لقد كان تركيزهم على الاستدامة والكفاءة والتميز هو المفتاح لنجاحهم في سوق تصنيع علب الألمنيوم المتطور باستمرار.

الابتكار في أحبار الترميز: حلول آمنة وصديقة للبيئة تستثمر شركة Ardagh Metal Packaging وشركة Crown Holdings في مستقبل إعادة تدوير العلب تختار شركة Del Monte وشركة Ball Corporation العلب المكونة من قطعتين العيوب الرئيسية لعلبة الألمنيوم المكونة من قطعتين ما هي الأجزاء الرئيسية لمعدات صنع العلب المكونة من قطعتين العلب المنهارة في الأوتوكلاف: الأسباب والحلول الهواء الأساسي ، هواء أندورا الذي يتكلف 100 يورو للقارب الهواء المضغوط: في قلب خطوط إنتاج علب الألمنيوم سوف يقوم صافي المختبر الصفري و NOVELIS SIERRE بتطوير حلول الكربون المحايدة لتصنيع الألمنيوم الصافي الصافي للمختبر و NOVELIS SIERRE يطوران حلول محايدة لتصنيع الألمنيوم