يمكن أن يحدث كسر الصفيح أثناء الرسم بسبب عدة عوامل. بعض الأسباب الأكثر شيوعًا هي:

1. مادة غير مناسبة: إذا لم يكن للصفيحة المقصدرة المستخدمة سمك أو ليونة أو درجة حرارة مناسبة للسحب، فقد تنكسر أثناء العملية.
2. تصميم القالب: يمكن أن يؤدي تصميم القالب غير الصحيح أو البالي إلى وضع ضغوط مفرطة على الصفيح، مما يسبب الكسور. تأكد من أن تصميم القالب مناسب للرسم العميق وأن الأجزاء في حالة جيدة.
3. التشحيم غير الكافي: يمكن أن يؤدي عدم وجود التشحيم الكافي أثناء عملية السحب إلى زيادة الاحتكاك والضغوط في الصفيح، مما قد يؤدي إلى الكسور. تأكد من استخدام الكمية المناسبة من مواد التشحيم لهذه العملية.
4. سرعة الرسم: إذا كانت سرعة الرسم عالية جدًا، فقد يؤدي ذلك إلى خلق ضغوط زائدة في الصفيح، مما قد يؤدي إلى حدوث كسور. اضبط سرعة الحشو لتجنب هذه المشكلة.
5. عدم التجانس في الصفيحة المقدرة: إذا كانت الصفيحة المقدرة تحتوي على اختلافات في سمكها أو تركيبها أو خواصها الميكانيكية، فقد تكون أكثر عرضة للكسر أثناء السحب. تأكد من استخدام صفيح متجانس وعالي الجودة.

لحل هذه المشاكل، من المهم تحديد السبب الدقيق للكسر واتخاذ الخطوات المناسبة لتصحيحه. قد يشمل ذلك تغيير المادة، أو تعديل تصميم القالب، أو تحسين التشحيم، أو ضبط سرعة السحب، أو تحسين جودة الصفيحة المقدرة.

كيفية إزالة التجاعيد في الإغلاق المزدوج؟ سماكة جدار علب الألمنيوم غير المستوية جناح الأوفست في طباعة قيعان الرش يمكن أن عيب: التجاعيد نظام التشحيم لمكابس السحب والقوالب: يضمن الجودة ويقلل من عيوب العلب عملية تصنيع الصفيح المقصدري العلاقة بين خشونة الصفيح وتطبيق الورنيش عيوب الطلاء الرئيسية على الصفيح المقصدري؟ عيب الورنيش يسمى “العيون” تصميم مصفوفة لقباب الهباء الجوي