يمكن لطراز KHS الجديد لملء ما يصل إلى 60,000 علبة في الساعة

تطلق الشركة المصنعة لخطوط التعبئة والتغليف KHS Group نموذجًا جديدًا من وحدات تعبئة العلب المدمجة “Innofill Can C”، والتي يمكنها، بالاشتراك مع وحدة السد لشريكها التجاري Ferrum، تحقيق قدرة تصل إلى 60,000 علبة في الساعة. ويستند التزام الشركة بخط الإنتاج الكامل على تقنياتها القابلة للدمج.

وبالتالي، يمكن دمج ماكينة تعبئة العلب المدمجة الجديدة في خطوط المشروبات ذات السعة المتوسطة، خاصةً مع تقنية معالجة KHS أو تقنية الفحص التي تم توسيعها تباعًا على مدار السنوات الماضية.

مع إطلاق “Innofill Can C” في السوق، تهدف الشركة إلى المساعدة في تشكيل مستقبل صناعة المشروبات من خلال التطورات التي تجمع بين تكنولوجيا التعبئة عالية الدقة وحلول التعبئة الذكية والخدمات الذكية.

تمتلك شركة KHS عددًا من تقنيات المعالجة القابلة للدمج، مثل “InnoPET Plasmax”، التي تلبي الطلب على العبوات القابلة لإعادة التدوير. يحيط طلاء زجاجات البولي إيثيلين تيريفثاليت بطبقة رقيقة من الزجاج من الداخل ويوفر إمكانية إعادة التدوير بنسبة 100% دون خلط. كما أنها تحتوي على حزم خدمة معيارية تضمن التشغيل الفعال والخالي من المشاكل لخطوط إنتاج عبوات المشروبات.

على سبيل المثال، “دليل ConnectApp Guide”، الذي يتيح الإدارة الرقمية وتخطيط مهام الصيانة في جميع المجالات عبر تطبيق ويب. بالنسبة لشركات التعبئة، يعني ذلك زيادة الموثوقية وتقليل وقت التعطل وتحسين أداء الإنتاج.

فيما يتعلق بتكنولوجيا فحص KHS، هناك نظام إدارة الماكينة “Innocheck MMS”، الذي يحدد موقع صمامات التعبئة وعناصر الختم المعيبة ويقيمها؛ ونظام التحكم في مستوى التعبئة “Innocheck FHC”، الذي يستخدم الأشعة السينية لفحص مستويات التعبئة؛ ونظام فحص العلب الفارغة “Innocheck ECI”، الذي يفحص العلب الفارغة بحثًا عن أجسام غريبة أو تلف.

بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا الكشف عن البقع العمياء الموجودة عن طريق ملحق يمكن تعديله على الخطوط الحالية. يقول توبياس ويتزل، المدير الإداري للمبيعات والخدمات في شركة KHS “من خلال حلولنا لا نحسن جودة الإنتاج فحسب، بل نزيد من السلامة والكفاءة أيضًا.