يصل معدل إعادة تدوير علب الألومنيوم عالميًا إلى 75% ويتصدر إعادة التدوير العالمية.

تحافظ إعادة التدوير في البرازيل على نسبة 98% منذ 15 عامًا.

خلال مؤتمر الأطراف COP30 الذي عقد في بيليم، أعلن المعهد الدولي للألومنيوم (IAI) أن علب مشروبات الألومنيوم حققت معدل إعادة تدوير عالمي بنسبة 75% في عام 2023، وهو تقدم حاسم في الطريق نحو تحقيق الدوران الكامل للقطاع.

يضع هذا الإنجاز الصناعة على بعد أكثر من نصف الطريق نحو هدف إعادة التدوير بنسبة 80% بحلول عام 2030 الذي حدده التحالف العالمي لدوران علب المشروبات (GBCCA) خلال مؤتمر الأطراف COP28.

تم تسليط الضوء على هذا الإنجاز في دراسة عالمية جديدة بتكليف من GBCCA وأعدتها Eunomia Research & Consulting، والتي تعتبر التحليل الأكثر شمولاً الذي تم إجراؤه حتى الآن حول إعادة تدوير عبوات المشروبات. يقارن التقرير مستويات إعادة تدوير عبوات الألومنيوم والزجاج والبلاستيك (PET) في 35 دولة – بما في ذلك أوروبا كسوق واحد – والتي تمثل مجتمعة 90% من سوق الألومنيوم العالمي، و 88% من PET و 84% من الزجاج.

أشارت Marlen Bertram، مديرة السيناريوهات والتوقعات في IAI، إلى أن “هذه النتيجة تظهر تقدمًا حقيقيًا للحفاظ على تداول الألومنيوم وإبعاده عن مدافن النفايات”. “إن توفر بيانات موثوقة ومتسقة أمر ضروري لتعزيز أنظمة إعادة التدوير في جميع أنحاء العالم. لا تزال هناك العديد من المناطق التي تفتقر إلى معلومات دقيقة، ويجب سد هذه الفجوة من خلال تعاون أوثق بين الحكومات والصناعة”.

تتبع الدراسة المنهجية الأوروبية المحددة في القرار 2005/270/EC وهي جزء من برنامج مدته ثلاث سنوات لتوحيد التعريفات وتحسين جودة البيانات وزيادة الشفافية في معلومات إعادة التدوير.

النتائج الرئيسية

• حقق الألومنيوم أعلى معدل إعادة تدوير عالمي: 75%، وهو أعلى بكثير من PET (47%) و الزجاج (42%).
• حافظ على نتائج جيدة حتى في المناطق التي لديها أنظمة إدارة نفايات أقل تطوراً، مما يعكس قيمته المادية العالية وطبيعته الدائرية.
• في شرق آسيا والمحيط الهادئ وفي أمريكا اللاتينية ومنطقة البحر الكاريبي، بلغت المعدلات 94.6% و 94.0% على التوالي، وهي أرقام أعلى بكثير من أرقام المواد الأخرى.

علقت Sandrine Duquerroy-Delesalle، نائبة رئيس الاستدامة العالمية والشؤون الخارجية في Crown Holdings قائلة: “في Crown، تقع الاستدامة في صميم كل ما نقوم به”. “يمثل تحقيق معدل عالمي قدره 75% خطوة حاسمة ليس فقط لصناعتنا، ولكن أيضًا للاقتصاد الدائري. من الأهمية بمكان تحقيق ذلك في البرازيل، وهي دولة تثبت كيف يمكن للاقتصاد الدائري الشامل تمكين عمال إعادة التدوير واستعادة المواد الأكثر قيمة من دورة الإنتاج”.

من Eunomia، أكد مديرها الفني Andy Grant أن النتائج “تسلط الضوء على الحاجة إلى التحسين المستمر للبنية التحتية وسياسات إعادة التدوير”، وأضاف أن توفر بيانات أفضل “سيسمح بتحديد أهداف أكثر فعالية وسد فجوات إعادة التدوير على مستوى العالم”.

لا تزال علب الألومنيوم هي عبوات المشروبات ذات الاستخدام الواحد الأكثر إعادة تدويرًا في العالم، وهو موقف يعززه التزام القطاع بالتقدم نحو إعادة التدوير ذات الحلقة المغلقة، من علبة إلى علبة.

أشار Ramon Arratia، مدير الاستدامة في Ball Corporation، إلى أنه في البرازيل – أحد الأسواق الرئيسية للشركة في أمريكا الجنوبية – تحافظ إعادة تدوير العلب على 98% منذ 15 عامًا، وذلك بفضل القيمة العالية للألومنيوم وعمل أكثر من 800,000 جامع يشاركون في العملية.

يكشف التقرير أيضًا عن اختلافات إقليمية كبيرة في معدلات الجمع وإعادة التدوير، والناجمة عن التفاوت في البنية التحتية والسياسات وأنظمة إدارة النفايات. لا تزال هناك فجوات كبيرة في المعلومات:

• تفتقر 13 دولة إلى بيانات حول إعادة تدوير الألومنيوم.
• 10 لا تبلغ عن أرقام عن الزجاج و 6 عن PET.
• تم تصنيف 24 دولة على أنها ذات جودة بيانات منخفضة أو غياب تام للمعلومات حول الألومنيوم.

تعزز هذه أوجه القصور الحاجة الملحة إلى تحسين جمع البيانات وشفافيتها.

يؤكد فرانسيسكو بيريس، المسؤول عن الاستراتيجية والاستدامة في Novelis، قائلاً: “بصفتنا أكبر شركة لإعادة تدوير علب الألومنيوم في العالم – أكثر من 84,000 مليون سنويًا – فإننا نضع الدوران في صميم أعمالنا”،

تهدف الرؤية طويلة المدى لـ GBCCA إلى تحقيق إعادة تدوير قريبة من 100% بحلول عام 2050، بما يتماشى مع سيناريو صافي الانبعاثات الصفرية لوكالة الطاقة الدولية (IEA). تحقيقا لهذه الغاية، توصي الدراسة بما يلي:

• تحسين جمع البيانات وشفافيتها.
• وضع أهداف وطنية أو إقليمية لإعادة تدوير علب الألومنيوم.
• تنفيذ سياسات تضمن جودة الاسترداد.
• نشر معلومات دورية عن التقدم المحرز.

من اليابان، احتفلت Midori Narita، مديرة الاستدامة في مجموعة UACJ (شركة الألومنيوم المتحدة في اليابان)، بأن البلاد حققت معدل 99%، وأكدت جهود الشركة للاستثمار في التقنيات الجديدة ومصانع إعادة التدوير في الولايات المتحدة واليابان وتايلاند لمواصلة تحسين نسبة إعادة تدوير العلبة إلى العلبة.