تعد عملية طلاء المسحوق الكهروستاتيكي والمعالجة الداخلية عملية توفر العديد من المزايا والمميزات الهامة لحماية العبوات المعدنية. أشرح هنا كيفية عمل هذه العملية وجوانبها الرئيسية:
تطبيق المسحوق الكهروستاتيكي
- عملية التنفيذ:
- يتم تطبيق طلاء المسحوق إلكتروستاتيكيًا على المنطقة المراد حمايتها. ويتم ذلك عن طريق إسقاط سحابة مسحوق مميعة بمساعدة الهواء الخالي تمامًا من الرطوبة وآثار الزيت.
- وفي الوقت نفسه، يتم توليد مجال كهرومغناطيسي يسمح لجزيئات الغبار بالبقاء ملتصقة بسطح المعدن، حيث يتم شحن هذه الجسيمات بالكهرباء الساكنة.
- المعدات المستخدمة:
- تم تصميم أداة وضع المسحوق كامتداد لذراع اللحام، مما يسمح لجسم الحاوية بالانتقال من وضع اللحام إلى وضع وضع وضع المسحوق على الفور وفي نفس الوضع. وهذا يضمن تطبيق الورنيش قبل أن يتأكسد اللحام.
خبز المسحوق الكهروستاتيكي
- عملية المعالجة:
- وبمجرد وضع المسحوق، يتم نقل الحاويات برفق إلى فرن طولي لمعالجة الورنيش. يجب أن يكون النقل لطيفًا قدر الإمكان لتجنب التحرر الجزئي للمسحوق بسبب الاهتزازات وللحفاظ على التماس في الموضع الصحيح بالنسبة لمصدر الحرارة.
- أثناء الرحلة عبر الفرن، تقترب الحاويات من بعضها البعض، مما يؤدي إلى إبطاء سرعة الدوران لزيادة الوقت المستغرق في الفرن. يتم حساب طول الفرن لضمان بلمرة كافية للورنيش.
- مراقبة الجودة:
- أثناء تقدم الحاوية في الفرن، يبدأ ارتفاع سريع في درجة الحرارة على المعدن، مما يسهل بلمرة الورنيش ويضمن حماية فعالة.
مزايا طلاء المسحوق الكهروستاتيكي
- مقاومة المواد الكيميائية: توفر مقاومة ممتازة للمواد الكيميائية.
- المتانة: مدة صلاحية طويلة.
- تنوّع الألوان: متوفرة بشكل عام باللون الأبيض، ولكنها متوفرة أيضاً باللون الذهبي والعاجي ودرجات أخرى.
- المظهر الصحي: اللون الأبيض هو السائد لمظهره الصحي.
اعتبارات إضافية
- الحماية من الأكسدة: من المتكرر للغاية وينصح بشدة إجراء اللحام في جو خامل، وحقن النيتروجين في المنطقة لمنع الأكسدة.
- الالتصاق بالمسحوق: يكون التصاق المسحوق المعالج على اللحام الصدئ ضعيفًا، لذلك من الضروري تطبيق الورنيش بعد اللحام مباشرةً.
هذه العملية ضرورية لضمان الحماية الداخلية للحاويات المعدنية، خاصةً تلك التي ستحتوي على مواد غذائية أو مواد كيميائية قد تكون قابلة للتآكل.