لضمان التصاق المسحوق على حاوية تحتوي بالفعل على طبقة أو طلاء داخلي، يجب مراعاة عدة عوامل رئيسية:

1. تركيبة الورنيش:
   • من الضروري أن تكون التركيبة الكيميائية والمواد المضافة للطلاء الداخلي متوافقة مع المسحوق الكهروستاتيكي. قد تحتوي بعض الطلاءات، مثل طلاءات “تحرير اللحم”، على إضافات غير لاصقة تجعل من الصعب التصاق المسحوق. من الضروري اختيار طلاء لا يتداخل مع التصاق المسحوق.
2. جودة الطلاء المطبق بالورنيش:
   • يجب أن تكون جودة الطلاء الداخلي عالية لتجنب المسامية ولضمان سطح موحد. يجب معالجة الطلاء بالكامل قبل وضع المسحوق الكهروستاتيكي.
3. التنفيذ الفوري:
   • يجب وضع المسحوق مباشرة بعد اللحام وقبل أن يتأكسد اللحام. يمكن أن يساعد اللحام في جو خامل، مثل النيتروجين، على منع الأكسدة وتحسين التصاق المسحوق.
4. اختبار الالتزام:
   • يمكن أن تساعد اختبارات الالتصاق، مثل اختبار القطع المتقاطع واختبار الانحناء، في تحديد ما إذا كان المسحوق يلتصق بالطلاء بشكل صحيح أم لا. من المهم التحقق مما إذا كان المسحوق هو الذي لا يلتصق بالورنيش أو ما إذا كانت الطبقتان (الورنيش والمسحوق) تنفصلان معًا.
5. تبريد الغبار:
   • يُنصح بتبريد المسحوق قبل الاستخدام لتحسين الالتصاق وتجنب المشاكل أثناء العملية.
6. ضيق في التطبيق:
   • تحديد منطقة وضع المسحوق لتجنب تلوث باقي الحاوية ولضمان وضع المسحوق بطريقة موحدة ومضبوطة.

من خلال اتباع هذه الخطوات، يمكن ضمان التصاق جيد للمسحوق الكهروستاتيكي على الحاويات المطلية داخليًا، وبالتالي ضمان حماية الحاوية ومتانتها.

طلاء المسحوق الداخلي والمعالجة بالمسحوق الكهروستاتيكي مسحوق أبيض داخل حاوية معدنية كيف أقوم بتحسين اللحام في الحاوية؟ الأسباب المحتملة للحامات المفتوحة أو الباردة؟ أسباب إطلاق الغبار الكهروستاتيكي بمجرد ملئه كيف تعمل آلة المسحوق الكهروستاتيكي لتغطية اللحام؟ كيفية تحسين جرعة المسحوق الكهروستاتيكي في اللحام ما هي طبقة الطلاء بالمسحوق الكهروستاتيكي في لحام العلبة؟
مساحيق كهروستاتيكية في حاويات طلاء داخلي على علب المشروبات المصنوعة من الألومنيوم