نجحت شركة Thyssenkrupp الألمانية في تحقيق إنجاز مهم على طريق التحول البيئي نحو الفولاذ المحايد مناخيًا. إن نهج تقليل انبعاثات ثاني أكسيد الكربون في الفرن العالي ، والذي تم ضمانه بشكل مستقل من قبل هيئة الاعتماد الدولية DNV ، قد وفر انبعاثات الكربون إلى كمية معينة من منتج bluemint ® الخالص. على وجه التحديد ، تم تقليل كثافة انبعاثات الكربون لكل طن من الفولاذ المنتج بنسبة 70 بالمائة.

أفادت الشركة أنه تم تسليم الدُفعات الأولى تحت الاسم التجاري الجديد للصلب bluemint ®. كان العميل الأول هو Kaldewei ، شركة بناء حمامات ممتازة مقرها في Ahlen. كما يشير إلى أن الفوائد التي يمكن تحقيقها من خلال هذا النهج قد أقرها أيضًا معهد فوبرتال للمناخ والبيئة والطاقة ، وهو أحد مستشاري تيسين كروب للصلب في المشروع.

يتم تحقيق هذا التأثير الإيجابي من خلال استخدام الحديد المخفض بالفعل (HBI). هذا يسمح باستهلاك أقل للفحم في عملية الاختزال في فرن الصهر. توضح بريتي هوفمان ، رائدة الاستدامة ، Benelux في DNV أن %22منهجية حساب وفورات ثاني أكسيد الكربون المرتبطة بالمنتج تتوافق مع بروتوكول غازات الاحتباس الحراري المعترف به دوليًا.%22

من جانبه ، يضيف بيرنهارد أوسبورج ، الرئيس التنفيذي لشركة تيسين كروب للصلب ، %22من المهم أن نتمكن من تقديم منتجات لعملائنا تساهم في خفض حقيقي وقابل للقياس لثاني أكسيد الكربون في أسرع وقت ممكن. نحن الآن بصدد التوسع التدريجي في تسويق مجموعة فولاذ ® CO 2 المخفض بتقنية Bluemint وقد بدأنا بالفعل مفاوضات مع عدد من العملاء الإضافيين %22.

إن الفولاذ النقي Bluemint ® الذي يتم تسليمه الآن هو جزء من إستراتيجية التحول الشاملة التي تتبعها مجموعة تيسين كروب للصلب. سيكون الإنجاز الحاسم في تحول أكبر مصانع الصلب المتكاملة في أوروبا نحو الحياد المناخي هو استبدال أفران الصهر التقليدية بمحطات الاختزال المباشر التي تعمل بالهيدروجين. من المقرر بدء تشغيل أول مصنع كبير الحجم بما في ذلك المصهر في عام 2025.